多层共挤薄膜材质简易识别方法.doc

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1、多层共挤薄膜材质简易识别方法塑料薄膜一般分为单层薄膜和复合薄膜。市场上常见的复合膜分为干式复合膜，无溶剂复合膜，淋膜，挤出复合膜，涂覆膜，共挤膜等。    对于塑料材料，大部分都可以用红外光谱法来鉴定。对于成分较复杂的塑料材料，配合其他分析仪器，如裂解气相色谱、热分析仪、元素分析仪、质谱、核磁共振等方法,也能对材质进行鉴定。    而在薄膜工厂，一般不具备以上检测仪器，如果送到专门检测机构检测，则周期长，成本高。本文讨论了几种简便可行的塑料薄膜材质识别的方法，重点是对共挤薄膜的识别进行了比较详细的描述。     1．普通的单层膜的识别。普通的单层膜一般可以

2、通过燃烧法来鉴定，常见的塑料燃烧试验法见下表： 名称简称燃烧情况燃烧火焰状态离火后情况气味聚丙烯PP容易熔融滴落，易拉丝，冒白烟，烟少，火焰上黄下蓝继续燃烧石蜡气味聚乙烯PE容易熔融滴落，火焰上黄下蓝继续燃烧石蜡气味乙烯-醋酸乙烯共聚物EVA容易熔融滴落，易拉丝，无烟，火焰上黄下蓝继续燃烧石蜡气味，略带酸味聚氯乙烯PVC难，软化火焰上黄下绿，有白烟离火熄灭刺激性酸味聚苯乙烯PS容易软化起泡，火焰橙黄色，表面油性光亮，浓黑烟，炭末继续燃烧特殊苯乙烯气味尼龙PA慢起泡，火焰黄色，边缘蓝色，熔融滴落慢慢熄灭特殊羊毛、指甲气味聚对苯二甲酸乙二酯PET容易，软化起泡

3、，易拉丝，橙色，有少量黑烟离火慢慢熄灭酸味     另外将薄膜撕开，观察断口处，如果有锯齿形状一般为复合膜；如果断面较为平滑，则一般为单层膜。 2．干式复合膜，无溶剂复合膜，淋膜，涂覆膜，挤出复合膜的识别。以上薄膜一般以双向拉伸膜为基础膜，与吹膜、流延膜等进行复合。其中涂覆膜一般是在双向拉伸膜上进行涂覆，然后与复合级薄膜进行干式复合。因为双向拉伸膜，如BOPP,BOPA,BOPET等，断裂标称应变较小，手感较硬，难以延伸，而吹塑、流延法生产的复合级薄膜一般手感较柔软，容易拉伸。将薄膜撕开，明显可以看到分层现象，因此无论用手剥，或者使用溶剂，都能较容易将以上

4、薄膜分层，然后再使用燃烧法对每一层进行识别，再此就不再赘述。 3．共挤薄膜的识别。3．1．加工工艺的区分。共挤膜按目前的工艺一般分为流延法和吹膜法。流延膜从外观上看非常透明，手感柔软，用测厚仪检测薄膜厚度，厚薄公差能达到±2%（2Sigma统计方法），而多层共挤薄膜的厚薄公差普遍在±8%以内。近年来，随着技术不断的改进，九层及九层以上的薄膜挤出设备在厚薄公差上有了极大的改善，产品的厚薄度能与流延产品媲美。但是无论是那种工艺生产的薄膜，仔细观察薄膜表面，一般会发现细微的膜线。流延膜膜线方向与收卷方向完全平行，而吹膜产品膜线方向与收卷方向不平行，这是因为无论是

5、上牵引旋转，模头旋转，还是旋转收卷，薄膜的在管芯上是左右往复收卷的，类似于纱锭，以此避免形成松紧边。吹膜常见的方式有上吹法，下吹法，二泡法和三泡法。上吹薄膜产品由于是空气冷却，因此透明度较差，手感较硬。而下吹法，二泡法和三泡法产品由于采用水冷，薄膜透明度能与流延膜媲美。其中二泡法，三泡法生产的是热收缩膜，吹胀比、牵引比一般在3以上，用手纵向和横向拉扯薄膜，比较难以延伸。将其投入开水中，收缩非常大。二泡法一般生产POF膜，常见应用于桶装方便面的包装上。而三泡法生产的膜主要用应用于肉制品的包装。 3．2．材质的识别。三层共挤薄膜，如PE膜，CPP,使用燃烧鉴别

6、法和外观能区别开来。对于五层及五层以上共挤薄膜，识别则有一定的技巧。目前市场上的多层共挤薄膜主要有以下几种组合：PO/PA,PO/EVOH,PO/PA/EVOH,PO/PVDC。如果使用燃烧鉴别法，PVDC，PA共挤膜味道比较特殊，相对容易识别。对塑料燃烧气味的辨别如同品酒师，只有不断的积累，才能细微地分辨出共挤膜的材料组成。一般规模较大的膜厂的检测室都配有显微镜，借助特殊的化学试剂对PA,EVOH,PVDC的显色，能观察出以上阻隔层的结构，还能准确地测量出每层的厚度，这个测试结果对于材料的结构设计非常有用。 以上简单地描述了一般薄膜的识别方法，如果再结合

7、一些检测室常用测试方法的使用，比如测试拉伸强度，断裂标称应变，热封强度，冲击强度，氧气透过率，水蒸汽透过率等，应该能基本判断出来薄膜的结构，从而为配方设计提供依据。