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1、江门市江海区江盛重工有限公司支持性文件文件编号：WI-SC-08版本：A/0生效日期：2011.01.12文件名称液压摇摆式剪板机安全操作规程页码:1/31.0.目的:1.1.为了确保加工产品质量以及作业人员规范操作,避免导致安全事故;2.0.使用范围:2.1.适用于液压式剪板机的操作规范以及新员工培训之用;3.0.作业控制:3.1.锻压设备锻压设备通用操作规程3.1.1.操作者必须经过考试合格,并持有本设备的《设备操作证》方可操作本设备.3.1.2.工作前认真做到:3.1.2.1.仔细阅读交班记录,了解上一班工作环境。3.1.2.
2、2.检查设备及工作场地是否清扫、擦试干净;设备床身、工作台面、导轨和其它主要滑动面上不得有停滞物、杂质和新的拉、研、碰伤。如有上述环境必须清除,并擦试干净设备;出现新的拉、研、碰伤应请设备员或班组长一起查看,并作好记录。3.1.2.3.检查各操作机构的手柄、阀、杆、和各主要零、部件(滑块、锤头、刀架等)应放在申明书规定的非工作位置上。3.1.2.4.检查各安全防护装置(防护罩、限位开关、限位档铁、电气接地、保险装置等)应齐备完好、安装正确可靠;配电箱(盒)、油箱(池)、变速箱的门盖应关闭。3.1.2.5.检查润滑部位(油池、油箱、油
3、杯导轨和其它滑动面)油量应充沛,并按润滑批示图表加油。3.1.2.6.检查各主要零、部件和紧固件有无异常松动征象。3.1.2.7.打开气(汽)路阀门,检查管道阀门及其它装置应完好无走漏,气(汽)、压应符合规定,并放掉管中的积水。3.1.2.8.进行空运转试车,起动要寸动,检查各操作装置、安全保卫全险装置(制动、换向、联锁、限位、保险等)各指示装置(指示仪表、指示灯等)工作应灵敏、准确可靠;各部位动作应协调;供油应没事了,润滑应良好;机床运转无异常声音、振动、温升、气息、烟雾等征象。确认一切没事了,方可开始工作。凡连班工作的设备,交班
4、人员根据上述(8条)规定共同检查进行交接班;凡隔班接班的设备,发现上一班有紧张背犯操作规程征象,应请设备员或班组长一直查看,并记录在案,否则发生设备问题以本班背犯操作规程论。设备经过调整或检修后,操作者也必须按照上述(8条)要求和步骤对于设备进行检查,确认一切无误,方可开始工作。3.1.2.9.作空运转试车前，应先用人工盘车一个工作行程，确认正常后才能开动设备。3.1.2.10.有液压装置的设备、检查储油箱油量应充足。启动油泵后检查阀门、管路是否有泄漏现象，压力应符合要求。打开放气阀将系统中的空气放掉。3.1.3.工作中认真做到:3
5、.1.3.1.坚守工作岗位,精心操作设备,不做与工作无关的事。因事离开设备时要停机,并关闭电、气(汽)源.3.1.3.2.按申明书规定的技术标准使用设备,不得超标准、超负荷使用设备。说明：修改文件时在此处增加“拟制、审核和批准”栏，只对本页文件修改，其余内容不变。江门市江海区江盛重工有限公司支持性文件文件编号：WI-SC-08版本：A/0生效日期：2011.01.12文件名称液压摇摆式剪板机安全操作规程页码:2/33.1.3.3.密切注意设备各部位润滑环境,按润滑指示图表规定进行班中加油,保证设备各部位润滑良好。3.1.3.4.密切
6、注意设备各部位工作环境,如有不没事了声音、振动、温升、异味、烟雾、动作不协调,不起作用等征象,应立即停机检查,排除后再继续工作。3.1.3.5.调速、更换生产模型、刀具或擦试,检修设备时,要事先停机,关闭电、气(汽)源3.1.3.6.在工作时,不得私自拆卸安全防护装置和打开配电箱(盒)、油池(箱)、变速箱的门盖进行工作。3.1.3.7.设备发闹事故必须立即停机,保护好现场,陈诉有关部分分析措置惩罚。3.1.3.8.不准剪切叠合板料，不准修剪毛边板料的边缘，不准剪切压不紧的狭窄板料和短料。3.1.3.9.刀板间的间隙应根据板料的厚度来
7、调正，但不得大于板最的1/30。刀板应紧固牢靠，上、下刀板面保持平行，调正后应用人工盘车检验，以免发生意外。3.1.3.10.刀板刃口应保持锋利，如刃口变钝或有崩裂现象，应及时更换。3.1.3.11.剪切时，压料装置应牢牢地压紧板料，不准在压不紧的状态下进行剪切。3.1.3.12.有液压装置的设备，除节流伐外其他液压阀门不准私自调正。3.1.3.13.对于液压摆式液压闸式剪板机刀片剪切板料的厚度，应根据《板料极限强度与板厚关系曲线图》来确定。3.1.4.工作后认真做到:3.1.4.1.各操作装置和滑块、鎯头、刀架等应按申明书规定放在
8、非工作位置上;关闭电、气(汽)源。3.1.4.2.打叠整顿工具、零件和工作场地。3.1.4.3.清扫工作场地和设备上的料头、料边、氧化皮、杂物等;擦试干净设备各部位,各滑动面加油保护。3.1.4.4.工作后应将上刀板落在最下位置上。4
