石材幕墙施工浅谈.doc

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1、石材幕墙施工浅谈石材幕墙施工浅谈摘要:通过石材幕墙在外装修工程中的应用,从石材幕墙的施工准备工作、施工工艺、质量控制等方面,浅谈石材幕墙作业过程中的施工要素、施工工艺工法及其施工注意事项。某工程为主楼地下一层,地上十二层,东西向长53.9m,南北向长70.8m,裙楼三层。均为框架结构,抗震设防烈度为6度。总建筑面积16446.96m2,其中地下3816.0m2,地上12630.9m2o为行政办公、地下车库及职工食堂,建筑总高度为57m。技术准备1、审查设计图纸是否完整、齐全。2、审查设计图纸与说明书在内容上是否一致,以及设计图纸与其各组成部分之间有无矛盾和错误。3、审查建筑图、结构

2、图与幕墙设计施工图纸在几何尺寸、坐标、标高、说明等方面是否一致,技术要求是否正确。4、进行现场检查,确认主体施工质量是否满足幕墙施工的要求。5、审查幕墙工程的生产工艺流程和技术要求。6、复核幕墙各组件的强度、刚度和稳定性是否满足要求:审查设计图纸中的工艺复杂、施工难度大和技术要求高的幕墙分项,明确现有施工技术水平和管理水平能否满足工期和质量要求,拟采取可行的技术措施加以保证。7、明确工期,分期分批施工或交付使用的顺序和时间;明确工程所用的主要材料、设备的数量、规格、来源和供货日期。材料要求幕墙所选用的石材、铝板、玻璃及型钢、挂件、密封胶等材料应符合国家现行产品标准的规定,同时应有出

3、厂合格证、质保书及必要的检验报告。应根据设计要求,确定石材、铝板的品种、颜色和尺寸规格,并严格控制。主要机具台钻、焊机、无齿切割锯、冲击钻、手枪钻、力矩扳手、开口扳手、嵌缝枪、专用手推车、长卷尺、盒尺、锤子、各种形状的钢凿子、铝制靠尺水平尺、方尺、多用刀、剪子、铅丝、弹线用的粉线包、墨斗、小白线、苕帚、铁锹、开刀、灰槽、灰桶、工具袋、手套、红铅笔等。作业条件1、检查材料的质量、规格、品种、数量、力学性能,并进行表面处理工作。2、所有方钢、角钢入场前质量必须符合设计要求。3、细查影响石材幕墙施工的部位、原因,及时整改,安装前对基层做外形尺寸的复核,如发现偏差较大的影响安装的情况,及时

4、与设计单位联系,认真处理其结构基层,而后作好隐预检记录,合格后方可进行安装工序。4、水电及设备、墙上预留预埋、预埋件已安装完。5、对施工人员进行技术交底时,应强调技术措施、质量要求和成品保护,尤其是架子拆除时,不得碰撞已完成的成品。大面积施工前应先做样板,经质检部门鉴定合格后,方可组织班组施工。、石材幕墙施工工艺1、石材采用不锈钢挂件,龙骨采用80X60X4镀锌方钢和L50X5镀锌角钢,面材为25mm厚花岗岩,大面石材颜色浅灰色,层间局部采用深灰色。石材背部采用50nini厚挤塑聚苯保温板作为保温系统。工艺流程见下图。2、操作工艺施工测量放线复查土建基准线。在每一层将室内标高线移至

5、外墙施工面并检查建筑物外形尺寸,进行偏差测量,根据测量结果,将偏差分解,确定挂板的标准线。以标准线为基准,按照图纸将分割线放在墙上,并做好标记。如需与其它外装修做法衔接,必须明确分界线,统一标准线,避免衔接不当问题的出现。固定铁板安装%1从下向上逐层安装铁板;用化学锚栓和膨胀螺栓共同固定,并现场进行拉拔试验。%1按照幕墙的设计分格尺寸用经纬仪或其他测量仪器进行分格定位;%1检查定位无误后,按图纸要求固定铁件;⑤检查预埋件是否牢固、位置是否准确。预埋件的位置误差应按设计要求进行复查,预埋件的标高偏差不应大于10mm,预埋件的位置与设计位置偏差不应大于20mm。龙骨加工安装%1材料应符

6、合设计要求和规范规定,进场后进行复试检验,合格后方能加工。%1龙骨加工应符合精度要求。%1龙骨、预埋件及各类镀锌角钢焊接破坏锌层后均满涂两遍防锈漆进行防锈处理。%1根据控制线确定龙骨的位置,严格控制龙骨位置的偏差。焊接必须牢固,焊缝质量符合设计和规范要求。%1典型节点图如下:不锈钢挂件安装挂件采用不锈钢或铝合金型材,钢销采用L型不锈钢钢件,进场后进行复检,禁止一个挂件同时连接上下两块石板。石材安装%1石材外表面的色泽符合设计要求,花纹图案与样板对照,不得有明显色差,安装前精心挑选石材。%1石板开槽后不得有损坏或崩裂现象,槽口应打磨成倒角,槽内洁净。板材端面开槽要严格要求,尺寸准确,

7、当块料有薄厚差异时,要以块料的外装饰面作为开槽的基准面。%1安装时通过室内标高线控制板缝的水平度,依据吊线控制垂直度,确保板缝均匀一致,横平竖直。%1结构胶涂抹应按产品说明进行,必须饱满,但不得污染石板。%1石材安装节点图如下:注胶密封碱背涂处理。饰面板与基体之间的灌注材料应饱满、密实。%1注胶前采用甲苯对密封面进行清洗,用干燥的纱布将溶剂蒸发后的痕迹拭去,保持密封面干燥。%1贴防护胶带纸,注意胶带间宽窄一致和界面平直,确保拆除后胶缝的宽度和平直度,同时避免注胶时污染

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