PLC基本技能实操.doc

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1、PLC基本技能实操实训一PLC认知实训一、实训目的1.了解PLC软硬件结构及系统组成2.掌握PLC外围直流控制及负载线路的接法及上位计算机与PLC通信参数的设置二、实训设备序号名称型号与规格数量备注1可编程控制器实训装置THPFSM-1/212实训导线3号若干3PC/PPI通讯电缆1西门子4计算机1自备三、PLC外形图四、控制要求1.认知西门子S7-200系列PLC的硬件结构，详细记录其各硬件部件的结构及作用；2.打开编程软件，编译基本的与、或、非程序段，并下载至PLC中；3.能正确完成PLC端子与开关、指

2、示灯接线端子之间的连接操作；4.拨动K0、K1，指示灯能正确显示；五、功能指令使用及程序流程图1.常用位逻辑指令使用标准触点常开触点指令（LD、A和O）与常闭触点（LDN、AN、ON）从存储器或过程映像寄存器中得到参考值。当该位为1时，常开触点闭合；当该位为0时，常闭触点为1；输出输出指令（=）将新值写入输出点的过程映像寄存器。当输出指令执行时，S7-200将输出过程映像寄存器中的位接通或断开。与逻辑：如上所示：I0.0、I0.1状态均为1时，Q0.0有输出；当I0.0、I0.1两者有任何一个状态为0，Q0

3、.0输出立即为0。或逻辑：如上所示：I0.0、I0.1状态有任意一个为1时，Q0.1即有输出；当I0.0、I0.1状态均为0，Q0.1输出为0。与逻辑：如上所示：I0.0、I0.1状态均为0时，Q0.2有输出；当I0.0、I0.1两者有任何一个状态为1，Q0.2输出立即为0。1.程序流程图二、端口分配及接线图1.I/O端口分配功能表序号PLC地址（PLC端子）电气符号（面板端子）功能说明1.I0.0K0常开触点012.I0.1K1常开触点023.Q0.0L0“与”逻辑输出指示4.Q0.1L1“或”逻辑输出指

4、示5.Q0.2L2“非”逻辑输出指示6.主机1M、面板V+接电源+24V电源正端7.主机1L、2L、3L、面板COM接电源GND电源地端2.控制接线图一、操作步骤1.按下图连接上位计算机与PLC；2.按“控制接线图”连接PLC外围电路；打开软件，点击，在弹出的对话框中选择“PC/PPI通信方式”，点击　　　　　　　，设置PC/PPI属性；3.点击，在弹出的对话框中，双击，搜寻PLC，寻找到PLC后，选择该PLC；至此，PLC与上位计算机通信参数设置完成；4.编译实训程序，确认无误后，点击，将程序下载至PLC

5、中，下载完毕后，将PLC模式选择开关拨至RUN状态。5.将K0、K1均拨至OFF状态，观察记录L0指示灯点亮状态；6.将K0拨至ON状态，将K1拨至OFF状态，观察记录L1指示灯点亮状态；7.将K0、K1均拨至ON状态，观察记录L2指示灯点亮状态；二、实训总结1.详细描述S7-200PLC的硬件结构1.总结出上位计算机与S7-200PLC通信参数的设置方法二、示例程序（参见配套光盘）实训二典型电动机控制实操一、实训目的1.掌握PLC外围直流控制及交流负载线路的接法及注意事项2.掌握用PLC控制电机运行状态的

6、方法二、实训设备序号名称型号与规格数量备注1可编程控制器实训装置THPFSM-1/212电机实操单元B2013实训导线3号转4号若干4PC/PPI通讯电缆1西门子5计算机1自备三、面板图四、控制要求1.点动控制每按动启动按钮SB1一次，电动机作星形连接运转一次。2.自锁控制按启动按钮SB1，电动机作星形连接启动，只有按下停止按钮SB2时电机才停止运转。3.联锁正反转控制按启动按钮SB1，电动机作星形连接启动，电机正转；按启动按钮SB2，电动机作星形连接启动，电机反转；在电机正转时，反转按钮SB2被屏蔽，在电

7、机反转时，反转按钮SB1被屏蔽；如需正反转切换，应首先按下停止按钮SB3，使电机处于停止工作状态，方可对其做旋转方向切换。1.延时正反转控制按启动按钮SB1，电动机作星形连接启动，电机正转，延时10S后，电机反转；按启动按钮SB2，电动机作星形连接启动，电机反转，延时10S后，电机正转；电机正转期间，反转启动按钮无效，电机反转期间，正转启动按钮无效；按停止按钮SB3，电机停止运转。2.星/三角换接启动控制按启动按钮SB1，电动机作星形连接启动；6S后电机转为三角形方式运行；按下停止按钮SB3，电机停止运行。

8、一、功能指令使用及程序流程图1.定时器指令使用S7-200CPU提供了256个定时器，共分为三种类型：TON（接通延时定时器）：输入端通电后，定时器延时接通；TONR（有记忆接通延时定时器）：输入端通电时定时器计时，断开时计时停止；除非复位端接通，计时值累计；TOF（断开延时定时器）：输入端通电时输出端接通，输入端断开时定时器延时关断。定时器对时间间隔进行计数，时间间隔又称分辨率（或时基），S7-200CPU提供