电焊工操作程序动作标准.doc

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1、电焊工操作程序和动作标准操作程序操作内容动作标准1准备工作1—1检查1．电焊机无缺陷，防护罩齐全，接地良好可靠。2．电焊钳和地线、零线接触良好。3．电器开关良好，电源线可靠，一次线一般为2米。1—2准备1．穿戴好劳动保护用品，备齐工具。2．电焊机应放在通风、干燥、便于调试的地方。3．在金属容器内、地下、地沟或狭窄、潮湿等处施焊时，要通风并设人监护。4．在金属容器内、地下、地沟或狭窄、潮湿等处施焊时，照明电源电压不能高于12伏。5．焊接贮存过易燃、易爆、有毒物质的容器和管道，要有严格的安全措施。6．侧身给电焊机送电，调整使用最隹电流。2—1焊接姿

2、势1．根据被焊高低、大小、采取立式、半蹲式或蹲式。2．左手拿面罩，右手握焊钳。3．右手握焊钳，左手放夹和更换焊条。2焊接2—2平焊1．采取蹲式焊接或坐在绝缘椅上。2．焊条与焊件夹角为90度，向右成30度。3．由左起向右焊接。2—3立焊1．蹲在焊缝中心位置。2．焊条前后夹角成90度角，向左成80度角。3．由下向上焊接，焊至半米以上时，半蹲或站立在焊缝左侧进行焊接。2—4横焊1．根据焊缝高低，采取蹲、半蹲或站立式。2．焊条向右成75度角，向下成80度角。3．由左向右焊接，11操作程序操作内容动作标准2—5仰焊1．根据焊缝高低，采取卧式、蹲式、半蹲式

3、或立式，身体和面部躲开焊缝。2．焊条左右成90度角，向前成70~80度角。3．由后向前焊接。2—6高空焊接1．站立牢靠，扎好安全带，戴好头面罩。2．右手握焊钳，左手抓住固定物。3．根据焊缝位置，遵照前述焊法焊接。2—7大件焊接1．顶部平型的蹲在上面，遵照平焊的动作标准，照顾四周，防止滑下。2．反转焊件时，在焊件一侧挂好钢丝绳，专人指挥天车，人员离开，焊件翻过，慢慢落下，摆放垫平后再继续焊接。3焊件处理3—1消除药皮补焊1．左手拿面罩，右手拿钢锤清除药皮，检查焊接质量。3—21．检查不合格处需要补焊，根据焊缝位置情况，遵照前述各焊接方法的动作标准

4、补焊。4焊接结束4—1停电1．侧身单手拉下电焊机电源。2．将电焊机二次线盘好放到固定地方。4—2清理1．将焊接好的小件，双手搬到固定位置，摆放平稳、整齐。2．将大件由天车吊到合适的地方放平稳。3．清理打扫现场，消灭火种。11汽车司机操作程序和动作标准操作程序操作内容动作标准1准备1—1出车前准备1．按规定穿戴好劳动保护用品。1—2出车前检查1．检查水箱、机油尺、汽油、轮胎气压，大箱门是否关好。2．检查大小灯、转向灯、制动灯、变光灯是否良好。3．检查刹车、方向、后视镜、喇叭是否好用。4．检查转向、传动各部连接螺丝是否松动，轮胎螺丝是否松动。2检查

5、2—1行驶中检查1．检车必须慢摇20—30圈才能发动。2．发动时，必须将排档挂入空档，拉好手制动。3．检查各种仪表是否正常，离合器是否好用。4．起步时应对车辆前后、左右、下面进行检查，有无障碍物。3行驶3—1掌握1．低档起步，中速行驶。2．行驶中注意各部件是否运转正常，发现问题及时停车处理。3．在厂区行驶，车速不得超过15公里，进入大门或转弯时不得超过15公里。4．车辆行驶中必须按中华人民共和国道路管理条例执行。4收车后检查4—1检查1．为第二天出车做好准备。2．对车辆各部位进行详细检查。3．对车辆进行维护保养、调整、紧固、润滑、清扫、防腐。1

6、1汽车修理工操作程序和动作标准操作程序操作内容动作标准1上岗前准备1—1准备检查1、规定穿戴好劳动保护用品。2、作业前接受班长的任务分配，班长进行班前安全讲话。2检查2—1检查1、检查掩车的掩木是否牢固。2、千斤顶、保险架是否牢固、平稳。3、检查吊重物的绳扣是否牢固、可靠。4、专用工具是否齐全。5、检查附近是否有火源，以免发生火灾。6、经检查合格方可工作。3检修操作3—1操作1、在拆卸各部件过程中，卸下的零件不许乱放，以免损坏，应按顺序摆放整齐。2、装卸活塞，不得用硬物敲击，允许锤把和软物敲击。3、对发动机的工件组装时，如活塞连杆、曲轴配气机构

7、要加注润滑油。4、紧各种螺丝时，要按技术要求进行，不得超出工作范围。5、起吊变速和其它重物时，绳扣要牢固，以免起吊时绳扣脱落，损坏部件或砸伤人。6、修底盘时，要掩好木架及保险架。7、装卸齿轮轴、轴承等零件应用铜棒，不得用手锤直接敲击。8、装卸轴头螺丝，应用专用工具，不得用扁铲及手锤敲击。4收班工作4—1工作后检查1、检查备吊备件是否齐全。2、检查各项安全情况，汽油存放及防火情况。3、检查各种工具是否收回。4、清扫现场卫生。11推土机司机操作程序和动作标准操作程序操作内容动作标准1准备1—1上岗前准备1、按规定穿戴好劳动保护用品。2、作业前接受班

8、长分配，班长进行班前安全讲话1—2作业前准备1、检查水箱、机油尺、柴油、链条和涨紧部位，黄油是否打足。2、液压系统油位是否正常，各油管接头是否漏油。3