水电暖通施工方案.doc

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1、给排水、消防、采暖管道施工工艺流程2.1、安装准备→预制加工→干管安装→立管安装→支管安装→管道试压→管道冲洗→管道防腐、保温。2.2、管道连接(1)消防、供暖管径<DN40的镀锌管采用丝扣连接套丝时必须按规定选用电动套丝机或手动绞扳。套丝时按规范操作,丝扣外表应光滑、整洁,并有一定的锥度。丝扣不宜过短,否则在使用过程中,容易造成脱丝而导致管道丝扣漏水;管道丝扣的断丝或缺丝,不得大于螺纹全扣数的10%。管道的丝扣长度应符合下表要求,以管道连接后,丝扣外露2-3扣为宜。安装完毕后,去掉丝扣外露麻丝,擦净铅油,并做好外露丝扣的防腐工作。

2、丝扣连接的管道,严禁有歪丝现象发生,如由于机具的原因,则需重新套丝;如因管件的原因,则需更换管件。管道螺纹连接时,在上紧螺纹管件时,应按管件的旋紧方向一次装好并不得倒回,以保证接口的严密性。(2)给水管热熔连接操作步骤:1)热熔工具接通电源,达到工作温度指示灯亮后方能开始工作。2)切割管材,必须使端面垂直于管轴线。管材切割一般使用管子剪或管道切割机,必要时可使用锋利的钢锯,但切割后管材断面应去除毛边和毛刺。3)管材与管件连接端面必须清洁、干燥、无油。4)用卡尺和合适的笔在管端测量并绘制出热熔深度,热熔深度应符合下表的要求。表1公称直

3、径(mm)热熔速度(mm)加热时间(s)加工时间(s)冷却时间(min)201454325167433220844402112645022.51865注:若环境温度小于5℃,加热时间延长50%。5)熔接弯头或三通时,按设计图纸要求,应注意其方向,在管件和管材的直线方向上用辅助标注杆标出其位置。6)连接时,无旋转的把管端导入加热套内,插入到所标志的深度,同时无旋转的把管件推到加热头上,达到规定标志处。加热时间必须满足上表的规定(也可按热熔工具生产厂家的规定)。7)达到加热时间后,立即把管材与管件从加热套与加热头上同时取下,迅速无旋转的

4、直线均匀插入到所标深度,使接头形成均匀凸缘。8)在上表规定的加工时间内,刚熔接好的接头还可校正,但严禁旋转。(3)管道焊接供暖管径≥DN40的焊接管道采用焊接连接时,若管壁厚度>4mm时,管道焊接时必须进行开坡口焊接。管道进行坡口处理时,常用V型坡口,坡口的角度、宽度应符合规范要求,以确保焊接质量。管道的对口焊缝处及弯曲部位严禁焊接支管,接口焊缝距起弯点支、吊架边缘必须大于50mm。焊接时,焊口应平直,焊波应均匀一致,焊缝加强面应符合施工规范规定。焊口表面无烧穿、裂纹、结瘤、结渣、气孔和夹渣等缺陷。焊接完毕后,应及时对焊缝进行防腐处

5、理。(4)排水管道采用粘接安装1).粘接前,插口处应用板锉锉成15°--30°坡口,坡口完成后,应将残屑清除干净,粘接时应对承口进行插入试验,不得全部插入,一般为承口的3/4深度。试插合格后,用棉布将承口需粘接部位的水分、灰尘擦拭干净,如有油污需用丙酮除掉,用毛刷涂抹胶粘剂时,先涂承口后涂抹插口,随即用力垂直插入,插入粘接时,将插口稍作转动,以利胶粘剂分布均匀,约2-3分钟,粘接牢固并将挤出的胶粘剂擦净。排水横管道的坡度应符合表2的规定:表2项次管径(mm)标准坡度最小坡度1750.0150.01221100.0120.0082).

6、满水试验。为了检验管道连接口处的严密性,管道安装完毕必须进行满水试验,用气囊堵住检查口下面,向立管灌水进行观察,不渗漏为合格。3).埋地管道应敷设在坚实平整的基地土上,不得用砖头、木块支垫管道,当基土不平或有突出硬物时,应用100-150厚的砂垫层找平,敷设完成后应用细土回填100mm以上。4).排水立管(雨水管)的连接应固定在屋面承重结构上,雨水斗边缘与屋面相连处应严密不漏,支架间距不大于2m。2.3、管道安装1)、给水管道安装时,不得有轴向扭曲,穿墙时不宜强制校正,与其他金属管道平行敷设时应有一定的距离,净距离不宜小于100mm

7、。管道安装时必须按不同的管径和要求设置管卡,位置要准确,埋设要平整,管卡与管道接触紧密但不得损伤管道表面,管卡间距应符合表3:表3管径(mm)2025324050最大间距(m)0.60.70.80.91.0地坪以下管道要敷设在平整的土层上,回填土时不得有坚硬物直接与管道接触,土壤的颗粒一般不宜大于12mm,必要时可铺设100mm厚的砂垫层,回填土应先夯实管道的两侧,待回填至管顶300mm时,经夯实方可继续回填。2)、消防镀锌干管一般从给水引入管进口端开始操作,进口端头应临时加好丝堵供试压用,沥青防腐时应在管段预制后安装前做好防腐。埋

8、地的镀锌管不得采用有活接头并作三油二布加强防腐层。镀锌管在运输存放过程中会生锈或灌进泥浆等杂物,在安装前必须清除干净。露明的消火栓、管道均采用50mm厚聚氨酯套管保温,外缠乳白色塑料胶带扎紧包平。3)、采暖管道水平连接安装时,坡度为i

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