A给排水工程监理细则.doc

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1、给排水工程监理细则工程监理主要是根据有关给排水工程的施工验收的技术规范、监理规划和设计图纸对给排水工程进行监理。监理工作可分为施工前准备工作、管道安装、设备安装、竣工验收四个阶段进行，其主要工作如下：一．施工前准备工作1．认真熟悉设计图纸，主要是给排水图纸，还有相关的主要设备，做到心中有底，发现问题，及时协调设计院解决问题。2．细致地了解给排水工程的设备的种类、数量、规格、型号等技术参数。3．检查和复查预埋件、预留孔（洞）的数量位置（平面尺寸和立面尺寸）、管径等是否符合设计要求。4．检查和了解设备到货和设备质量情况，收集好各种材料和设

2、备的说明书、质保书、产品合格证等有关资料。二．管道安装1．审查施工单位编制的管道安装施工方案。2．安装前检查管道的排污、除锈、防锈质量。3．检查管道安装是否按设计要求施工，是否做到“横平竖直”、“四平八稳”。4．检查管道支（吊）架制作、安装情况是否附合设计要求。5．管道中使用的阀门应按规范进行抽样试压。6．按图检查管道保温、防腐。三．设备安装1．检查设备基础位置（平面和立面尺寸），确保位置准确无误。2．检查到货设备与设计图纸和土建施工的基础是否相符。3．检查设备安装是否按技术规范要求进行安装。4．从安全、经济、有效观点出发，重视设备的

3、运输到位的方案实施。四．竣工验收1．根据设计和规范要求，拟定竣工验收的程序和试压、实验方法。2．按规范进行喷淋管道、消防管道、给水管道逐个系统的试压工作，不合格的决不放过。3．按规范进行下水管道的通水、通球试验工作。4．检查设备的单机试车和复合试车工作，是否达到设计要求。5．检查设备运行的安全措施和要求。6．做好各项工作的协调工作。（附件：给排水质量主控点）附件：给排水质量主控点在给排水工程中，防止管道的渗漏和堵塞是质量的主控点，其原因主要是由进场材料不合格、安装和水压试验不认真等因素引起。根据本工程的实际情况，在给排水监理过程中，为

4、确保质量控制点，必须从以下几个方面着手：一、防止给水管道渗漏：1、管道安装完毕后，必须进行水压试验，试验合格后涂刷防腐涂料，然后才准许投入使用，如果有隐蔽管道，要做好隐蔽前的各种试验记录。2、认真检验各种管材器具和配件，如果有预制管段、管件，应妥善保管，防止损坏、破裂，导致渗漏。3、截管时，切口必须平齐，并要清掉毛刺、飞边、熔渣，一旦产生缩径，必须进行扩径。4、管道安装接口必须牢固、严密。管道连接应采用螺纹连接，套制螺纹质量的好坏与管道连接的牢固性、严密性有直接关系，套丝必须规整、无断丝、缺丝。给水管道安装阀门Φ>50mm，必须采用法

5、兰连接。对口法兰应平行，间隙要均匀，垫片要平整，不得突入管内。5、管道与器具（配件）连接时必须做到：（1）给水配件应与卫生器具配套，并采用定型合格产品，给水配件安装必须严密，严禁渗漏。（2）坐便器连续组装必须牢固，螺纹扣接点具有良好密封性，严禁渗水。（3）蹲便器严禁采用普通阀门，安装冲洗阀时，在阀下设空气隔断。6、管道坡度正确，一般为2％～5％，便于水压试验或冲洗试验后排除存水。7、给水（含热水供应）管道穿越楼板和墙体时，应设置套管，尽量不穿过建筑物的伸缩缝、沉降缝，如必须穿过时，应采用调节措施。8、为防止给水管道丝扣处渗漏，钢管加工

6、的螺丝锥度要适宜，根部露出1～3扣，填料顺丝扣方向拧紧后不得倒回。9、为防止非镀锌管焊缝处有渗漏，应正确调节焊机电流，合理使用焊条，根据管壁厚度，对口焊时应留有一定的间隙，按规范进行坡口处理。二、排水管渗漏，堵塞问题：1、选择排水管材、管件时，应达到管直、径圆、表面洁净、无制造缺陷。如使用聚氯乙烯塑料管及管件，不准使用倒插口，必须按规范设置伸缩节。2、按规范要求在生活污水管上设置清扫口和检查口。3、施工中对凿出的管口应严密封堵，及时清除卫生器具管道内杂物。4、排水立管在埋地转弯处不宜使用90°弯头，应采用2个45°弯头或弯曲半径不小于

7、4倍管径的90°弯头，以便排水畅通。室内排水管道必须做通球试验。三、卫生洁具排水不畅和堵塞问题：1、要保护好卫生洁具，防止排水管存水弯内存有水泥砂浆、建筑垃圾等。2、卫生洁具及反水弯管道，由于材料低劣，安装马虎，会出现污水渗漏，必须将本身有裂纹、砂眼的洁具拆除。3、卫生器具的盛水试验应不小于二十四小时，以不漏不渗为合格。盛水试验完毕后，应及时做好试验记录。电气工程监理细则1、承建单位应严格按设计图纸、规范、标准施工。凡经检查不合格者，应立即以口头或书面通知承建单位进行整改，未经整改或整改后仍有不合格者，不予验收。情节严重者，令其整顿，

8、直至符合要求为止。2、对各种电气材料，如高低压电缆、封闭式母线、电线、钢管、开关、灯具等，均应有出厂合格证、质保书、说明书，对不合格材料不准用于工程。3、对于各种电气设备、器件、高低压柜、盘、箱、变压器、风机、盘管、空调