鞋业的设计制造与内涵.doc

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1、鞋业的设计制造与内涵鞋业的设计开发与制造技术鞋壬设计开发前置作业就是确认客户需求或消费者等市场需求，再确认物质到物体的完形观念。设计师再将图样稿设计完成，并评估讨论图样量化制作的可行性，评估后交由样品师开制首件纸样板，整合开发概念及技术差异修正。最后设计师图样与样品师（面师和底师）纸样板之间拟出共识到样品试作完成并确认。在量产前必须建立制造说明书，产能设定、工厂布置、人机配置、技术工作教导…等都必须做好前置工作。量产前第一件（试样•试刀.试模）试作，在技术核可确认后便可以正式进彳亍批量生产。当然生产屮仍然必须注意制程技术质量监控

2、与稽核，建立标准化的检验与测试才能严密的控管质量。鞋类制造生产程序（从开发设计之导入到产品实现的产出）设计开发：确认需求建立完形观念，设计师图样稿设计并作可行性评估。打样确认:首件纸样板开制，设计师与样品师整合暨差异修止至样品确认。接受订单:接受客户对此鞋款下订单并整合数量。原物料采购:开釆购单，购齐所有所需之原物料。进厂检验:采购的原物料都必须经过质量管理检验是否达到原先所订定的需求。领发物料:检验完毕生产部门就可以领取原物料进行加工。材料贴合:进行材料组合加工。刀模裁断:大量生产时材料都用刀模裁断。托外加工:如果遇到工厂无法

3、制作部分，或必须赶件时常委外加工。针车:鞋面以针车作业结合。成型前中后段作业:攀鞋、贴底…等成型作业。制程品管:剔除不合规定得瑕疵品，并马上改正。包装装运:将所有合格成品配号包装，准备运送。鞋业质量的整体内涵一双好鞋的成立条件必须包含许多耍素，1好的设计2好的材料3好的技术4好得管理，哪所谓的好又代表什么呢?我想它所表示的不是完美，而是符合需求，也就是所谓的适用定义（FITFORUSE）即是质量的定义。生产产晶的规格标准必须符合客户的要求（虽然要依客户标准执行不过有时候还是要依当地法规或进出口国家当地规定…等），所以规格、标准及

4、客户三者间必须做适度的整合，来订定最后的量产制造说明书与执行。把鞋壬做好的观念如何在厂务及公司业务中串联落实（即取决于公司内部全面质量管理制度建立执行与否），完备的制度可以确保最终成品的质量。虽然要有完备的措施，过多过少的质量维护措施都是不经济的作法，所以该如何拿捏是很重要的关键。其中检验、试验与查验都是有效性的执行方式，不过核心精神还是『导入质量风险等于产出品质风险之零加零等于零』的质量维护观念建立，才是提升质量的重要关键。最后有效的由内部控制管理人事地物时建立落实完备的制度才能维持鞋业的质量。