电葫芦日常检查记录.doc

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1、使用前检查（无故障的√，有故障的注明原因）检查人：检查时间：风机编号：检查项目要求有无故障作业地点在操作者步行范围内无障碍物。运行轨道由地面观察轨道上不应有异常。按钮装置（手电门）起升、下降、左右运行动作应灵敏准确；同时按动一组按钮，电动葫芦不得动作。限位器空载吊钩上升至极限位置时，限位应准确可靠。吊钩装置吊钩在圆周360度与垂直180度范围内应转动灵活，滑轮转动时无卡阻和碰擦，吊钩滑轮防松装置无异常。钢丝绳按GB5972-86《起重机械用钢丝绳检验和报废实用规范》中有关条款进行日常观察制动器起升、下降及运行的制

2、动应灵敏可靠导绳及其它安全装置动作正常，安全可靠月检检查人：检查时间：风机编号：检查项目要求检查周期有无故障备注运行轨道（工字钢）运行范围内障碍物运行范围内与建筑物及其它设备的最小间距应不小于100mm每月检查轨道端部止档及连接螺栓或焊缝轨道端部止档不准有变形，破损等缺陷，其连接螺栓不得有松动。采用焊接连接焊缝不得有裂纹固定轨道的连接螺栓螺栓不得有松动每六个月检查一次轨道接头焊缝焊缝不得有裂纹等缺陷轨道磨损轨道与车轮踏面及轮缘接触处不得有局部异常变形及磨损按钮装置（手电门）外观外壳及绝缘物不得有损伤每月检查悬挂电

3、缆电缆上、下两端固定应牢固可靠不得有破损、断线等缺陷；钢丝绳安装牢固，不能让电缆直接受力按钮联锁装置上、下、左、右各组联锁应可靠，同时按动一组按钮电动葫芦不得动作触点触点不得有严重磨耗及损伤每六个月检查一次接线及接地接线应牢固可靠，连接螺钉不得有松动每三个月检查一次起升限位器动作状态动作灵敏可靠，应调节到吊钩在上极限位置时吊钩装置的最高点与卷筒外壳间的距离不小50mm每月检查触点触点动作准确、灵敏，不得有严重磨耗及损伤每三个月检查一次接线螺钉不得有松动现象每六个月检查一次接触器动作状态触点的接触和打开动作应灵敏，

4、不得粘连每月检查触点不得有严重磨耗及损伤每三个月检查一次接线螺钉不得有松动现象每六个月检查一次制动器起升机构的制动环或制动片锥形制动环磨损量不得大于原厚度的50％，且不大于轴向调整量的最大值。制动片的磨损量不得大于原厚度的50％每三个月检查一次运行机构的平面制动环平面制动环的磨损量不大于原厚度的50％每六个月检查一次制动环(片)的外观不得有裂纹和损伤每六个月检查一次吊钩装置吊钩目测不得有裂纹、异常磨损和钩口异常变形每月检查轴承回转应灵活、平滑防松装置卡板螺钉不得有松滑轮滑轮槽不得有异常磨损，轮缘完整不得有损伤外观

5、滑轮罩壳不得有损伤平衡滑轮工作状态滑轮回转应平滑、灵活每六个月检查一次外观滑轮不得有损伤，装配连接牢固运行小车墙板连接螺栓不得有松动每六个月检查一次车轮踏面和轮缘不得有异常的磨损和伤痕钢丝绳绳端固定状况钢丝绳各尾端固定应牢固可靠，不得有异常每月检查外观不得有扭结，灼伤及明显的松散、腐蚀等缺陷，绳上应有润滑油脂使用的安全程度(报废标准)按GB5972－86《起重机械用钢丝绳检验和报废实用规范》中有关条款进行评判每三个月检查一次齿轮润滑状况开式齿轮表明应定期加油脂，闭式齿轮应定期加机油每月检查电缆外观电缆不得有外伤、

6、异常的弯曲或扭转、老化等缺陷每三个月检查一次装配状况电缆与开关箱的连接不得有松动，吊线环不得脱离滑道，支承钢丝两端不得有松动年检检查人：检查时间：风机编号：检查项目要求有无故障备注运行轨道(工字钢)踏面清洁不得有附着的油污及大量的灰尘倾斜度不大于1/100接头焊缝及轨道不得有裂纹，上下及两侧偏移量不得大于1mm磨损状况踏面磨损量不大于原尺寸的10%，宽度磨损量不大于原尺寸的5%车轮轮缘轮缘厚度的磨损量不得超过原厚度的50%，轮缘与轨道向总间隙应小于车轮踏面宽度的50%踏面按踏面直径测量磨损量应小于原尺寸的5%踏面

7、直径差应小于公称直径的1%，圆度差应小于0.8mm外观不得有裂纹、损伤制动器按月检要求重复检查钢丝绳按月检要求重复检查齿轮起升机构齿轮的磨损第一级齿轮允许磨损量应小于原齿厚的10%；其他齿轮应小于20%运行机构齿轮的磨损第一级齿轮允许磨损量应小于原齿厚的15%；其他齿轮应小于25%；开式齿轮应小于30%齿面缺陷检查齿部不得有裂纹、断齿；齿面点蚀损坏不得大于啮合面的30%，且深度不得超过原齿厚的10%吊钩外观表面不得有裂纹，危险断面及颈部不得有塑性变形，缺陷不得补焊危险断面磨损量不得超过原尺寸的5%开口度不得超过原

8、尺寸的10%扭转变形不得超过10°滑轮轮槽不均匀磨损小于3mm。轮槽壁厚磨损量小于原壁厚的20%；轮槽底部磨损小于钢丝绳直径的25%；不得有其他损害钢丝绳的缺陷轴齿轮轴的磨损磨损量不得超过原轴颈的1%其他轴的磨损磨损量不得超过原轴颈的2%卷筒不得有裂纹，筒壁磨损量小于原壁厚的10%键键与键槽连接不得有松动和变形以及异常磨损花键不得有异常磨损及变形滚动轴承不得有破损及裂纹油