钢网架工程质量监理实施细则.doc

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1、钢网架工程质量监理实施细则编制人：审核人：陕西中安监理公司×××项目监理部年月日23目录第一节钢网架工程概况第二节钢管、球质量验收第三节钢网架结构安装的巡视与旁站检查要点第四节钢网架结构安装质量验收第五节压型金属板安装的巡视要点第六节压型金属板质量验收第七节钢结构防腐涂料涂装质量控制要点第八节钢结构防火涂料涂装质量控制要点附件一：钢网架安装方法附件二：压型金属板的安装23第一节钢网架工程概况一、概况1．网架形式：2．网架几何尺寸：3．网架矢高：4．网架支承形式：支座标高5．网架连接形式：螺栓球（焊接球）6．建筑物平面尺寸：现场场地情况：7．结构形式：屋面构造：8．网架及屋面安

2、装工期：二、钢网架结构的特点（一）钢网架结构通常由钢管、球用焊缝或螺栓连接，组成高次超静定的空间结构体系，并采用彩钢板作围护结构，可设计成各种造型美观的建筑物。钢网架结构既具有钢结构的优点，又具有美观型体的空间结构的特点。目前广泛应用于工程的屋面结构中。钢网架具有下列优、缺点：1．材质均匀，可靠性高；2．强度高，重量轻；3．塑性和韧性好；4．便于机械化制造；5．安装方便，施工期限短；6．密封性较好；7．耐热性较好；8．耐火性差：钢材表面温度达300～400℃以后，其强度和弹性模量显著下降，600℃时几乎降为零。故应做防火处理；9．耐锈蚀性差：应做好防腐处理，并定期维护。（二）

3、质量监理的重点。网架结构的质量控制重点把好四方面的关：即一是材质，二是连接，三是挠度，四是防腐与防火。1．钢材各种性能指标符合设计和规范要求；焊条（螺栓）、焊剂符合规范要求；2．焊接（螺栓）连接质量符合规范要求；3．网架安装的中心线、标高、整体垂直度、整体挠度、变形符合设计和规范要求；4．网架防腐与防火涂装质量符合设计和规范要求。（三）质量目标：一次合格率100％。23第二节钢管、球质量验收一、管、球加工主控项目的质量控制1．螺栓球成型后，不应有裂纹、褶皱、过烧。检查数量：每种规格抽查10％，且不应少于5个。检验方法：10倍放大镜观察检查或表面探伤。2．钢板压成半圆球后，表面

4、不应有裂纹、褶皱；焊接球其对接坡口应采用机械加工，对接焊缝表面应打磨平整。检查数量：每种规格抽查10％，且不应少于5个。检验方法：10倍放大镜观察检查或表面探伤。二、管、球加工一般项目的质量控制1．螺栓球加工的允许偏差应符合下表的规定。螺栓球加工的允许偏差（㎜）项目允许偏差检验方法圆度d≤1201.5用卡尺和游标卡尺检查d＞1202.5同一轴线上两铣平面平行度d≤1200.2用百分表V形块检查d＞1200.3铣平面距球中心距离±0.2用游标卡尺检查相邻两螺栓孔中心线夹角±30′用分度头检查两铣平面与螺栓孔轴线垂直度0.005ｒ用百分表检查球毛坯直径d≤120+2.0-1.0用

5、卡尺和游标卡尺检查d＞120+3.0-1.5检查数量：每种规格抽查10％，且不应少于5个。2．焊接球加工的允许偏差应符合下表的规定。焊接球加工的允许偏差(㎜)项目允许偏差检验方法直径±0.005d±2.5用卡尺和游标卡尺检查圆度2.5用卡尺和游标卡尺检查壁厚减薄量0.13t，且不应大于1.5用卡尺和测厚仪检查两半球对口错边1.0用套模和游标卡尺检查233．钢网架用钢管杆件加工的允许偏差应符合下表的规定。钢网架（桁架）用钢管杆件加工的允许偏差(㎜)项目允许偏差检验方法长度±1.0用钢尺和百分表检查端面对管轴的垂直度0.005ｒ用百分表V形块检查管口曲线1.0用套模和游标卡尺检查

6、检查数量：每种规格抽查10％，且不应少于5根。第三节钢网架结构安装的巡视与旁站检查要点1．网架应在专门的拼装模架上进行小拼，应检查小拼单元的形状尺寸偏差，允许偏差应符合现行国家标准《钢结构工程施工质量验收规范》（GB50205—2001）的规定。2．高空总拼前可在地面采用预拼装或其他措施保证精度措施以确保总拼后的网架质量。3．网架采用高强度螺栓连接时，拧紧螺栓后，要重点检查高强度螺栓防腐蚀处理情况。在拧紧螺栓后，应将多余的螺孔封口，并应用油腻子将所有的接缝处填嵌严密，补刷防腐漆两道或按设计要求进行涂装。在整个网架拼装完成后，必须进行一次全面检查螺栓是否拧紧。4．将网架分成条状

7、或块状单元在高空连成整体时，网架单元应具有足够刚度并保证自身的几何不变性，否则应采取临时加固措施。各种加固件必须在网架形成整体后才能拆除。拆除部位必须进行二次表面处理和补涂装。应重点检查网架结构的强度、刚度、稳定性、二次表面处理及涂装质量。5．检查滑轨的接头。滑轨的接头必须垫实、光滑。当滑动式滑移时，还应在滑轨上涂刷润滑油，滑撬前后都应做成圆弧导角，否则易产生“卡轨”。6．检查网架的牵引速度。为保证网架能平稳的滑移，牵引速度不能过快，一般控制在1m/min以内。7．检查网架各牵引点的同步控制。当设置导向