【精品】非标方案.doc

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1、非标设备、工艺管道、工艺金属结构现场制作技术方案一、概述：水泥厂T艺管道、工艺金属结构及部分非标设备的制作任务量大.以构件和设备的结构和形状可分为管类、仓类、闸板类及金属构件等•为保证制作质量，按期安全检查地完成制作任务，我们将主要采用计算机放样和机械化操作成型技术，并编制本制作方案。二、制作程序图：三、施工准备：1、组织施工人员认真阅读图纸及制作安装说明书和有关技术资料.2、准备制作用的各种工机具，清理制作场地3、熟悉所用工机具的性能和安全操作规程4、全体作业人员上岗前的安全教育、质量意识教育及操作技能培训5、

2、认真做好材料出库与验收四、放样：1、放样采用电子计算器计算放样，特殊形状采用划线放样，确保放样数据准确无误。2、儿种常用构作和放样计算方法•见图3、将计算尺寸在油毡上展开成样板，再将样板贴在钢板上号料，较简单的构伯可直接在钢板上号料，号料质量耍求如下：非标设备：各部儿何尺寸误差不超过2mm工艺管道及金属结构件：各部儿何尺寸误差不超过去3mm4、计算样品：1）直径不变的矩形节的计算：由多个部分组成的矩形节用儿何方法进行计算，该肘节由由2个大小相同的尾部和中间部分组成，所有中间部分尺寸相同，是尾部的两倍。如果每个中间

3、部分的中心角为B,那么尾部的中心角为3/2。计算角度：6/2=90°B/2*(N-1)B二90。/(N-1)公式:h/2=Rtg(B/2)h=2Rtg(B/2)yn=rcosan当OWanW90,r=l/2(d-2t)tg(B/2)yn=1/2(d~2t)tg(d-2)cos(an)当90°

4、线以下是展开图2)普通去顶锥型管的计算：A.普通去顶锥型管(薄钢板)，尺寸是D,d,II.公式：R=J(D/2)〃+D〃H///(D-d)〃r=d/D*Ra=180°d/rL=2Rsin(a/2)h=R—rcos(a/2)a>180°,h=R+rsin[(a—180°)/2'公式符号含义参见下图.B.普通去顶锥型管（厚钢板）：以下示意图是用厚钢板制成的普通去顶锥型管示意图，当它成型时，钢板耍进行处理：尺寸是d、D、H,t.公式：tgB=2H/(D-d)（d1——小口直径）D1=D—tsinBr=d1/(2c0sB

5、)R=D1/(2c0sB)a=180o*d1/rL=2Rs1n(a/2)h=R—rc0s(a/2)(D1——大口直径)h=R+rsin[(ci—180。)/2]公式符号含义参照上面的示意图：下面是圆方接头的示意图，尺寸是D、且、H,t.公式：a=A—2sin3d=D—2tsinPh=H—(t/2)cosBtgP=2H/(A—D)fii=l/2^V(a—dsinan)2+(d—dcosan)2+4h2f=1/2V(a-d)2+4h2m=n*d/nc.方型螺旋管的计算.尺寸是d.a.h.p.下面的例子说明内外侧板的计

6、算：公式：D=d+2hL=V(nD)2+p2I=V(nd)2+p2sinPl=ncl/Isii】B2=hD/Lh1=asin01=adn/2h2=a*sinP2=Adn/L下面的展开图可按照公式进行制作C5、记号线和切割线公差:切割方法公差(mm)手工±2.0自动和半自动±1.5对丁数量大的部分以及重要部件我们要使用数控切割机。6、切割分不同厚度，材质和儿何形状分别采用不同的切割方法:1)13mm钢板地直线切割采用门剪板机剪切；2）钢板的直线切割及各类钢板地曲线切割采用自动切割机切割；3）不锈钢板采用等离子切割器

7、切割；4）型钢采用联合冲剪机切割；5）特殊开头及零星短线切割采用手工乙烘氧气切割。五、成型：1、筒节弯在三辘卷板机上进行；2、锥形构件也采用三辗卷板卷；3、圆方过渡接头1000mm的圆弧形面在三辘卷板机上进行弯卷，辅助压力机压制.D>1000mm在压力机上进行压制；4、型钢弯曲采用型钢弯曲机弯曲。六、拼装：1、拼装场地：根据拼装作业而积的大小，作好场地安装和规划，使用权拼装件堆放位置和方向做致电有条不紊，尽量减少拼装过程屮构件方向的调动.2、拼装机具:拼装吊装机械：5t电动葫芦2台以作水平移动和上下垂直吊装lt-

8、2t手拉葫芦若干以作辅助吊装.拼装夹具：1）螺旋拉紧器；2）千斤顶;3）自制夹紧工具：(1)撬杆；(2)杠杆夹具；(3)简易螺纹工具;(4)楔条类夹具。3、测量工具:（1）线坠；（2）水平仪。4、磨削工具:常用磨具：手提式电动砂轮机，角型磨光机等5、拼装定位拼装定位一般采用：画线定位、挡铁定位、样板定位和销轴定位。6、拼装耍求：在构件拼装工作尽管拼装种类和方法不一，但在拼