气源处理元件.ppt

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1、气源处理元件SMC气动培训教程内容压缩空气内的污染物压缩空气中水分的产生空气处理元件冷冻式除水原理主管路过滤设备自动排水器厂房配管三联件压缩空气为何需要净化？我们日常使用的压缩空气内不难发现水分、油污等物质。这些物质会直接增加气动工具或元件内运动部分的阻力，加速损耗，使元件寿命降低。严重的至使生产停顿，增加成本。气动系统的主要污染物有尘埃油雾水分污染物质对气动系统的影响压缩空气中的灰尘和油雾大气中的尘埃压缩机自带的过滤器很难除去大气中2～5μm以下的尘埃杂质。随着空气的压缩，空气的体积减小，同一体积的空气内，尘埃密度增加。

2、压缩机中的润滑油随着压缩机的运转，其运动部分的润滑油进入到压缩空气中，同时随着压缩温度的增高，油雾会碳化。空气中的水分空气的含水能力——露点、相对湿度当空气冷却时，最终在某个温度下能够达到一个水分饱和状态，这一温度点就称为露点。相对湿度（RH％）是指在给定温度下，空气中的实际水分含量与饱和水分含量的比值。-40-200102030405002040每立方米空气水分含量g/m3607080温度（℃）25%RH50%RH100%RHAt20oCelsius100%RH=17.4g/m350%RH=8.7g/m325%RH=4.

3、35g/m3气源处理管路系统图系统1系统2系统3系统4系统5系统6系统7系统8空气处理元件——干燥设备后冷却器——降温除水空气冷却式(HAA)－入口空气温度<100℃水冷却式(HAW)－入口空气温度<200℃空气处理元件——干燥设备干燥设备——冷冻式干燥机IDF/IDU冷冻式除水原理如果1立方米完全饱和的(100%RH)压缩空气被冷却到冰点以上,大约75%的水分会凝结出来。然后再升温至20OC，相对湿度降为25%RH。-40-202040每立方米空气水分含量g/m3温度（℃）-40-20010203040500204060

4、708025%RH50%RH100%RH干燥设备——吸附式干燥机ID吸附式（干燥剂）除水原理利用化学原理，使用容易吸湿的硅胶和活性氧化铝等吸附空气中的水蒸气。一旦干燥剂吸水饱和时，可利用加热或先前干燥的空气流过的方法使其再生。空气处理元件——过滤器过滤原理1直接拦截－当杂质粒子比过滤纤维大时被直接拦截。纤维粒子2惯性的碰撞－当带油雾的气流撞向纤维时，空气绕过纤维，而油雾·粒子被纤维黏着。3布朗运动－带油雾压缩空气通过滤芯时会产生布朗运动，且油雾粒子越小，布朗运动越剧烈，越容易被纤维黏着。空气处理元件——过滤器安装于主管路上

5、，去除压缩空气中的油、水、杂质，提高下游干燥器的性能，延长精密过滤器的滤芯寿命和防止元件故障2年或压降达到0.1Mpa绵纸/NBR3μm95％捕捉颗粒AFF主管路过滤器安装于主管路上，去除压缩空气中的液态水，适用于必须除水，但又不必使空气干燥到非用干燥器的场合，采用能除去水滴的专用滤芯。2年或压降达到0.1Mpa树脂/NBR99％AMG水分分离器功用滤芯寿命滤芯材质过滤精度/除水率型号系列结构空气处理元件——过滤器分离掉压缩空气中悬浮态的油粒子，压缩空气成无油状态。适用于高洁精度空气的喷涂线，洁净室用二次侧清洁度：>0.3

6、μm颗粒在3.5个/l以下2年或压降达到0.1Mpa玻璃纤维/NBR0.01μm95％捕捉颗粒AME超微油雾分离器功用滤芯寿命滤芯材质过滤精度/除水率型号系列分离掉压缩空气中悬浮态的油粒子，以及0.01μm以上的碳粉和灰尘，洁净室用压缩空气的前置过滤器使用二次侧清洁度——最大0.1mg/m3≈0.008ppm（ANR）2年或压降达到0.1Mpa玻璃纤维/NBR0.01μm95％捕捉颗粒AMD微雾分离器。主要除去油雾，以及0.3μm以上的锈末、碳粒等固态粒子。适合于驱动先导式和间隙密封的电磁阀二次侧清洁度——最大1mg/m3

7、≈0.8ppm（ANR）2年或压降达到0.1Mpa玻璃纤维/NBR0.3μm95％捕捉颗粒AM油雾分离器空气处理元件——过滤器是AM与AMD的一体型二次侧清洁度——最大0.1mg/m3≈0.008ppm（ANR）2年或压降达到0.1Mpa玻璃纤维/NBR0.01μm95％捕捉颗粒AMH带前置过滤器的微雾分离器除去气味二次侧清洁度：>0.3μm颗粒在3.5个/l以下2年或压降达到0.1Mpa活性碳素纤维0.01μm95％捕捉颗粒AMF除臭过滤器功用滤芯寿命滤芯材质过滤精度/除水率型号系列空气处理元件——过滤器过滤器结构空气处

8、理元件——自动排水器浮子排水阀座厂房配管带后冷却器的空压机排水沟道气罐AT10barAF主管路向气流方向倾斜1/100自动排水器配管须知管道须保持倾斜度，以便使凝聚的水分能被收集和有排水器排出系统外。分支管路必须由主管路顶部分分出，以免水分进入分支管路。要适当的配置过滤器，以去除管内的铁锈和油雾。管道须