焊接工艺 交 底 记 录1.doc

《焊接工艺 交 底 记 录1.doc》由会员上传分享，免费在线阅读，更多相关内容在应用文档-天天文库。

1、施工交底记录技002-02中石化三公司工程名称浙江乍浦TPC-1项目分部分项工程名称管道安装专业焊接方案（措施）名称焊接施工编制人黄前进时间地点会议室交底人黄前进施工交底主要内容：1．工程概况：我公司在乍浦TPC-1工程承建的工艺管道安装是整个标段的重要组成部分，该项目的管道材质主要有碳钢（A53-B-E）、A106B和A234；不锈钢304、316、316L。我公司承担的部分共分5个区，管道总焊接量为58890DIN（碳钢材质约42594DIN（其中预制27686DIN，安装14908DIN）不锈钢材质约16296DIN（全安装）。管段安装

2、共17791段。另外，还有不锈钢储罐3个（22吨1个，14.5吨2个）。2．本项目主要适用规范：《管道施工规范》　　　　　　　S-00-1646-001《管道材料规范》　　　　　　　S-00-1360-002《冷弯施工规范》　　　　　　　S-00-1360-003《管道压力试验施工规范》　　　　　　　HSE-QP-TPC-004《管道预制和安装施工规范》　　　　　　　HSE-QP-TPC-005《工业金属管道施工及验收规范》　　　　　　GB50235-97《工业设备及管道现场焊接施工及验收规范》　GB50236-98《无损检测》　　　　　　　

3、　JB4730-94《锅炉压力容器压力管道焊工考试与管理规则》《立式圆筒形钢制焊接油罐施工及验收规范》GBJ128-19903．焊接工艺<1>、焊接施工时的焊接工艺严格按照焊接工艺规程（WPS）进行。附：焊接工艺规程（WPS）。注：ＧTAW——手工钨极氩弧焊SMAW——焊条电弧焊<2>、管道焊接外径小于76mm采用全氩弧焊，外径大于等于76mm的采用氩弧焊打底电焊填充盖面的焊接方法。<3>、不锈钢焊接储罐的碳钢附件与不锈钢焊接时选用不锈钢焊条牌号为A302，φ3.2mm。4．焊接管理①．焊工持证上岗焊工在从事本工程的焊接工作时，必须持证上岗，

4、合格证要在有效合格期内，从事的焊接材质、焊接厚度范围及焊接位置不超出合格证的有效范围。①．焊接材料管理<1>、电焊条烘烤管理员应根据焊条烘烤委托单对焊条进行烘烤，焊条烘烤委托单由现场焊接技术负责人编制，发放给电焊条烘烤管理员。<2>、电焊条的发放由现场焊接技术负责人签发焊接材料领料单，焊工凭有效的焊接材料领料单到电焊条烘烤管理员处按领料单领取焊条。<3>、焊丝的领用也要由现场焊接技术负责人签发焊接材料领料单，焊工凭有效的焊接材料领料单到相关部门领取焊丝。<4>、领取的焊条应放在焊条保温筒内，焊条保温筒盖不能随便打开以防焊条受潮,领用的焊条使用

5、不能超过半天.<5>、不锈钢焊丝不能割断使用（保持标识），若发现把焊丝割断使用，则该焊口返工，并对该焊工进行经济处罚。尤其要注意本工程的不锈钢304和316L的焊接材料容易混淆，电焊条、焊丝分类存放。焊工在取用焊材时首先应分清是何种母材后再取用相应焊材。②．焊接设备管理焊接设备完好，仪器、仪表正常，并在有效验期内。焊把线和焊接接地线应绝缘良好,并每天填写好设备运转记录。焊机要统一整齐摆放在避雨能风良好的地方，下班时必须要关掉焊机。④、焊接施工管理焊接前，焊工应按焊接工艺卡检查焊接接头的坡口准备和组对是否达到要求。施焊时，焊接用接地线应用专用接

6、线卡稳固接在待焊工件上，禁止将接地线接在钢结构或其它管道、设备上。焊接把钳在未焊接时应悬挂起，以免在工件上划弧。施焊过程中，多层焊时，焊接层间接头应错开。不锈钢手工钨极氩时要在管道内充氩气保护。焊接和焊后热处理焊接阀门时，阀门应保持半开状态。5、焊缝返修不合格的焊缝应予返修，返修前应将缺陷完全去除，必要时可采用相应检测手段确认，返修焊缝的焊接应由合格焊工担任。返修后的焊缝应采用原先的检验要求进行检验。同一位置的返修不应超过2次。6、焊接记录每天的焊接工作应做好详细记录，首先是班组作原始记录，上报现场焊接工程师审核并整理作好正式焊接记录。7、无

7、损检测本工程执行的标准为JB4730-94和ASME，无损检测的方法为射线探伤RT。抽查比例每位焊工焊接的焊口至少抽查5%，具体抽查比例按设计文件和JGC的要求执行，具体抽查焊口位置由JGC微机随机抽查。全部100%无损检测管线Ⅱ级合格，其它部分抽查的管线Ⅲ级合格。8．其它注意事项：1．无论由于何种原因导致增加的焊口，都必须及时上报，并注明焊口的具体位置和增加焊口的原因。2．用于焊缝清扫的不锈钢和碳钢钢丝刷应分开。3．不锈钢管材必须用机械或等离子切割，其余管材可用火焰切割下料和打磨坡口，切口表面应平整，无裂纹、重皮、毛刺凹凸、缩口，熔渣、氧化

8、物、铁屑等应及时去掉。1〃以下的管道支管开孔采用机械进行，1〃以上采用汽割开孔。4．所有马鞍形等支管安装，在点焊后正式焊接前，必须先通知JGC检查后才能进行焊接。5