工程方案_底基层施 工技术方案(定稿).doc

工程方案_底基层施 工技术方案(定稿).doc

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1、龙大公路(深圳段)第C合同段横朗宝交桥防撞栏施工组织设计编制:审核:批:日期:建筑第四工程局龙大公路第C合同段项经理部底基层施工技术方案一、编制依据1、《龙大公路(深圳段)第C合同段》招标文件2、《龙大公路(深圳段)第C合同段》两阶段施丁图3、公路工程质量评定标准(JTJ071—94)4、公路路面基层施工技术规范(JTJ034—93)二、工程概况改道工程是龙大公路第C合同段主线两侧厂区道路,左侧为改道一,其作用是为上横朗工业区而设计,右侧为改道二,其作用是为建滔化工厂而设计。路面宽度为8米,底基层为15cm4%水泥稳定层。

2、三、施工准备1、技术准备组织项冃部技术人员熟悉图纸,对结构层的各种尺寸做到胸中有数;在开工前对各施工班组进行安全及施工技术交底;让工人掌握施工工序,能在施工时根据施工的需耍既分工明确乂能相互配合。管理人员一览表序号姓名职务1龙运卫项目经理2高腾波技术主办3李明富施工技术4李兆强测量5张先洋质检、试验6郭长德材料7林惠通施工施T人员一览表序号施工班组人数1清理、摊铺组102搅拌组93运输组34碾压组25养护组22、机械设备的准备所有机械设备的配套必须数量足够,质量可靠。开工前必须对各种机械设备的性能进行检查、检修,禁止有问题

3、的机械进入施工环节,以保证施丁的连续性和施工的可靠性。机械设备一览表序号设备名称单位数量1压路机(18t)台12搅拌机厶23自卸汽车辆34小型翻斗车台25挖掘机台16发电机组200KW厶13、材料的准备材料是施T的关键,因此对材料的管理必须有专人负责。齐种材料的进出库耍有严格的登记。进场时各种材料必须有相丿应的质保书。4、配合比试验配合比材料由施工现场取样送深圳市公路质检站试验室设计配合比后,报监理审批。四、施工工艺流程下承层(路槽)准备高程挂线杂物及浮土清理洒水湿润搅拌机拌料开始摊铺人工平整高程测a人工补料▼碾压压实度试

4、验覆盖洒水养生五、施工组织设计(一)下承层准备1、路槽清理及整平补压洒水湿润底基层施工前应对路槽进行清理,将路槽上的杂物和浮土清理干净。如果路槽表而比较松软,必须用压路机静压一遍。表而平整度、路基横坡、边坡坡度、压实度等必须满足要求。正式摊铺前还要将路槽洒水湿润,防止路槽上的干土将底基层集料中的水分吸收而使集料的实际含水量底丁•设计含水量,从而使底基层与路槽结合部分松散。影响底基层与路槽的结合,影响整个结构层的强度。2、施工放样按直线段每10米一个桩,曲线段和坡度变化点每5米一个桩将路槽的中桩和边桩放出,同时将高程控制线放

5、岀。高程控制线必须距离中桩或边桩一定尺寸。3、高程放样及松铺系数的确定先做一段试验段,假定一个松铺系数Kj(取值范围为规范建议值1.32-1.45),设计厚度为Ds,则松铺厚度为DSP=KjXDs,挂线高度Hg=KjXDs+h(h为预先设计的一个值)。在摊铺前实测原地面高程Hi,摊铺过程中,实测松铺高程忠压实后再实测压实高程H3,实际的松铺系数K二(H2-H

6、)4-(Hs-H^o根据这个实测的K可计算出实际需要的松铺厚度以及挂线高程。既:DSP=DSX(H2-H

7、)-r(H3-H1)Hg=DsX(H2F)十(出・巴)+h(

8、二)搅拌机拌料水泥稳定拌和料的拌和采用集中厂拌法施工,厂拌设备为2台强制式搅拌机,保证拌和的混合料颗粒组成和含水量均能达到耍求。厂拌设备的安装、维修、调试及操作均丿应有专人负责。开始拌料前,由试验室派专人进行配合比的调试,配合比一经调好,没有试验人员的许可,任何人不得作调整。开始拌料后的头儿盘料须经过试验室人员做筛分试验,符合设计耍求后方可大规模正式施T。(三)运输运输混合料的车辆采用装载机和小型翻斗车并注意装载均匀,及时将混合料运至现场。(四)摊铺针对本工程工程量小的特点,釆取人工摊铺法进行铺筑,铺筑前,按照前面的方法先

9、做实验段,得到正确的松铺系数后,再进行正式大规模的摊铺。摊铺时混合料的含水量宜高于最佳含水量0.5〜1.0%,以补偿摊铺和碾压过程中的水分损失。运输车辆卸料后,然后用人工挂线法测量松铺厚度,大致满足要求后(宜高于设计松铺厚度1〜2cm),用压路机静压一遍,Z后局部地方会岀现凹凸不平,高出的小部分用人工铲掉,低的部分用人工补料。对高程相差太大的地段必须马上将该部位翻松后补料。表面局部离析的地段用人丁事先拌和的水泥细集料补平。(五)、压实混合料的碾压丿应遵循先静压后振压、从低处向高处碾压的原则,每次碾压还应重叠1/3轮迹。碾压

10、过程屮混合料的表而应始终保持湿润。如表而水分蒸发太快,丿应及时补洒少量的水。严禁压路机在已完成的或正在碾压的路段上掉头和急刹车,以保证水泥稳定土表层不被破坏。每一碾压路段接头处宜做成斜边或者锥盘。施工中从加水拌和到碾压终了的时间不得超过水泥的终凝时间。(六)试验施工现场每天应进行一次或者每2000平方米

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