新技术新工艺方案.doc

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1、新技术、新工艺、新材料施工方案编制:核对:审批:浙江省东阳第三建筑工程有限公司山西分公司蓝水假日项目部新技术.新工艺.新材料施工方案一、工程概况:山西蓝水假日居住小区3#住宅楼位于太原市万柏林区后北屯村玉门河边。地下一层，地上十八层，属一类高层建筑，耐火等级为一级，抗震设防裂度为8度。地下一层为防空地下室，其抗力级别为核6级甲类，地上为商铺住宅。建筑设计合理使用年限为50年，建筑高度为52.70m,建筑总面积为10320m2o内墙构造，士0.00以下内墙剪力墙之间的填充墙为非粘土烧结砖。地上—层及以上

2、内墙户内隔墙采用200厚加气混凝土砌块，100厚轻质隔墙为钢丝网架水泥珍珠岩复合板（GSZ）,内墙填充墙为加气混凝土砌块。门窗，外窗采用塑钢中空玻璃，单框双玻，均为气密型窗，开启部分均带纱扇。装饰工程，外墙为面砖饰面；室内作普通修层。屋面防水,防水等级为二级，二道设防，防水耐用年限为15年，屋面排水采用内外排水相结合。地下防水，采用两道设防，防水等级为二级，防水碇的设计抗渗等级S6,防水材料为YB-JS1.5厚原树酯一次成型高分子防水卷材。二、新材料、新工艺、新技术的推广与应用原则:1、继续推广和完善

3、泵送碇技术，结构施工时门窗洞口模板采用组拼式工具木模板安装工艺。2、大力提倡技术革新，屋顶避雷网圆钢连接,采用帮条焊连接,帮条长大于12d,有利于观感质量。3重点推进闪光对焊、电渣压力焊、塑钢门窗、加气碇砌块、轻质隔墙、大模板、公司强制性措施的实施和施工工艺。三、推广与应用方案:（一）闪光对焊工艺流程:1、连续闪光对焊工艺过程:闭合电路闪光＞两钢筋端面轻微接触连续闪光加热到将近熔点（两钢筋端面徐徐移动接触）带屯顶锻＞无屯顶锻2、预热闪光对焊工艺过程：闭合电路连续闪光预热两钢筋端面交替接触和分开连续闪光

4、加热到将近熔点（两钢筋端面徐徐移动接触）3、闪光——预热闪光对焊工艺过程：4、焊接工艺方法选择(1)当钢筋直径较小，钢筋级别较低，可采用连续闪光焊。采用连续闪光焊所能焊接的最大钢筋直径应符合表6.3的规定。焊机容量(kVA)钢筋级别钢筋直径(mm)I级25150n级22n级20I级20100n级18皿级16I级1675n级14皿级12表6.3连续闪光焊钢筋上限直径(2)当钢筋直径较大，端面较平整，宜采用预热闪光焊；当端面不够平整，则应采用闪光一预热闪光焊。(3)焊接参数选择：闪光对焊时，应合理选择调伸

5、长度、烧化留量、顶锻留量以及变压器级数等焊接参数。(4)检查电源、对焊机及对焊平台、地下铺放的绝缘橡胶垫、冷却水、压缩空等，一切必须处于可靠状态。(5)试焊、做班前试件；在每班正式焊接前，应按选择的焊接参数焊接6个试件，其中3个做拉力试验，3个做冷弯试验。经试验合格后，方可按确定的焊接参数成批生产。5、对焊焊接操作：(1)连续闪光焊：通电后，应借肋操作杆使两钢筋端面轻微接触，使其产生电阻热，并使钢筋端面的凸出部分互相熔化，并将熔化的金属微粒向外喷射形成火光闪光，再徐徐不断地移动钢筋形成连续闪光，待预定

6、的烧化留量消失后，以适当压力迅速进行顶锻，即完成整个连续闪光焊接。(2)预热闪光焊：通电后，应使两根钢筋端面交替接触和分开，使钢筋端面之间发生断续闪光，形成烧化预热过程。当预热过程完成，应立即转入连续闪光和顶锻。(3)闪光棗预热闪光焊：通电后，应首先进行闪光，当钢筋端面已平整时，应立即进行预热、闪光及顶锻过程。6、保证焊接接头位置和操作要求：(1)焊接前和施焊过程中，应检查和调整电极位置，拧紧夹具丝杆。钢筋在电极内必须夹紧、电极钳口变形应立即调换和修理。(2)钢筋端头如起弯或成"马蹄”形则不得焊接，必

7、须煨直或切除。(3)钢筋端头120mm范围内的铁锈、油污,必须清除干净。(4)焊接过程中，粘附在电极上的氧化铁要随时清除干净。(5)接近焊接接头区段应有适当均匀的徹粗塑性变形，端面不应氧化。(6)焊接后稍冷却才能松开电极钳口，取出钢筋时必须平稳，以免接头弯折。7、质量检查：在钢筋对焊生产中，焊工应认真进行自检，若发现偏心、弯折、烧伤、裂缝等缺陷,应切除接头重焊，并查找原因，及时消除。&应注意的质量问题(1)在钢筋对焊生产中，应重视焊接全过程中的任何一个环节，以确保焊接质量，若出现异常现象，应参照表8.

8、1查找原因，及时消除。表钢筋对焊异常现象、焊接缺陷及防止措施项次异常现象和缺陷种类防止措施1烧化过分剧烈，并产生强烈的爆炸声1.降低变压器级数；2.减慢烧化速度2闪光不稳定1.清除电级底部和表面的氧化物；2.提高变压器级数3.加快烧化速度3接头中有氧化膜、未焊透或夹渣1.增加预热程度2.加快临近顶锻时的烧化速度3.确保带电顶锻过程4.加快顶锻速度5.增大顶锻压力4接头中有缩孔1.降低变压器级数2.避免烧化过程过分强烈3.适当增大顶锻留量及顶锻压力5焊缝金