楼承板安装方案 (2).doc

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1、式楼板及栓钉施工方案目录一、工程概况二、编制依据三、施丁•准备丁作3.1、施工组织机构32、技术准备3.3、机械设备3.4、材料准备3.5、劳动力安排3.6、临时设施及现场安排四、自承式楼承板施丁•方案4.1、楼承板施工安装4.2、楼承板施工管理五、栓钉焊接5.1、主要技术参数5.2、栓钉焊接基木要求5.3、栓焊施工班前检验5.4、栓焊施工屮的检验5.5、栓焊施工后的检验5.6、验收六、季节性施丁•措施七、质量保证措施7.1、质量方针7.2、指导思想7.3、质量管理八、工期保证措施九、安全生产和文明施工措施9.1、安全生产管理体系9.2、管理制度一、工程概况1

2、.工程名称：郑州市力彖城营销屮心2.工程地点：郑州市二七区铭功路与西太康路交叉口3.分包工程范围及内容：钢结构T程等。4.工程规模：建筑面积1800平方米:层数：地上二层。5.结构形式：钢结构二、编制依据1、《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205—20012、《建筑钢结构焊接规程》JGJ81—913、《高层民用建筑钢结构技术规稈》JGJ99—984、《建筑工程施T质量验收统一标准》GB50300—20015、《建筑施T高处作业安全技术规范》JGJ80—916、《建筑工稈施工现场供用电安全规范》GB50194—937、《工稈测量规范》GB50026—938

3、、《建筑施T安全检查标准》JGJ95—999、《泛水收边板详图》10、《杭萧钢构安装手册》。11、其它相关现行国家标准、规范和规程。12、建研建筑设计研究院有限公司设计的施T图及木公司的钢结构施工经验。三、施工准备T作3.1、技术准备3.1.1、熟悉施工图，了解设计意图及参照的施工规范和技术标准。3.1.2、根据图纸要求及施工组织设计，编制作业指导书及操作规程。3.1.3、对所有持证特殊工种进行技术交底和岗前技术培训。3.2、机械设备本工程需要如下设备及工具，在巾装前进场。1汽车巾25T台1吊装用2汽车巾16T台1吊装用3平板车15T台1现场构件运输用4硅整流

4、焊机SS-400V1焊接用5拉弧式螺柱焊机30021焊接栓钉用6经纬仪J2台17水准仪S3台18角向磨光机(pl25厶39氧气.乙焕丁具套110焊条烘箱30-60Kg台111焊条保温筒只312钢丝绳(p8〜22若13卸扣及绳卡:cp12〜22若3.4、材料准备根据施T图及施T组织设计要求，编制构件及材料进场计划。本工程辅材用量（计划）如下：1电焊条E4322E4303焊接用2氧气瓶瓶23乙烘气瓶瓶24爬梯材料角钢、圆钢等吨15砂轮片(pl25若干3.5、劳动力安排投入劳动力12人，另根据施工进度情况调整人员。1测量工人12起重工人23安装丁人44电焊工人35气

5、焊丁人16电工人1四、白承式楼承板施工方案4.1、楼承板施工安装4.1.1、施工条件：为配合安装作业顺序，楼承板铺设前应具备以下条件：1.体框架结构焊接完毕并已经超声波探伤合格；2.主体框架结构焊接完成示，柱垂岚度偏差复测合格；3.施工层平面主次梁安装并终拧全部高强度螺栓；4.施工专用操作平台拆除；5.上层平瓯次梁安装前，应先将楼承板运输至安装位置。4.1.2吊装及堆放：1.堆放楼承板的地坪应基木平整，楼承板堆放不宜过高，毎堆不超过60张。2.楼承板运至现场，需妥善保护，不得有任何损坏和污染，特别不得沾染油污。3.巾装前，楼承板应根据扌非版图预先切割、编号。4

6、.起巾时，每捆应有两条钢丝绳，分别捆于两端四分Z—钢板长度处。宜采用专用巾具起。5.起巾前，应先行试E，检查重心是否稳定，钢索是否会滑动，待安全可靠，无虑时方可m起。起巾时，应从下往上楼层顺序巾料为原则，避免因先行巾放上层材料后，阻碍下面楼层的巾放作业。整叠楼承板放梁面时，应考虑梁的承载能力，避免因集屮载荷过大，造成梁的变形。楼承板m至楼层，暂时不铺设时，应作可靠固定，防止飞落和滑落伤人。4.1.3、施工顺序：平面施工顺序随主体结构安装施工顺序铺设楼承板。立面施工顺序为保证上层钢柱安装时人员操作安全，应先铺设上层楼承板，后铺设下层楼承板。4.1.4.1）楼承板

7、长度一般为9m,每块重约120kg,为避免板材进入楼层后再用人工倒运，要求每一节间配料准确无误。2）、板材在地面配料后，分别m入每一施工节间。为保护楼承板在m运时不变形，应使软M索，每次使用前要严格检杏M索，使用次数达到20次后，吊索必须更换，以确保安全。3）、严格按照图纸和规范的要求来散板与调整位置，板的直线度误差为10mm,板的错口要求＜5mm,检验合格后方可与主梁焊接。4）、楼承板与主梁焊接焊接采用手工电弧焊，焊条为E4303,直径3.2mm,焊接点应为直径16mm点熔合焊，点焊间距305mm。4.1.5安装放样：1.先检查钢构安装尺寸，复核楼承板排版图

8、。2.安装楼承板时,于楼层梁两端弹设基