铝阳极氧化技术.doc

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1、铝阳极氧化与染色技术一、表面预处理无论采用何种方法加工的铝材及制品，表面上都会不同程滾地存在着污垢和缺陷，如灰尘、金属氧化物（天然的或高温下形成的氧化铝薄膜）、残留油污、沥膏标志、人匸搬运手印（主要成分是脂肪酸和含氮的化合物）、焊接熔剂以及腐蚀盐类、金属毛刺、轻微的划擦伤等。因此在氧化处理之前.用化学和物理的方法对制品表面进行必耍的沽洗，使其裸踞纯挣的金属基体，以利氣化着色顺利进行，从而秋得与基体结合牢固、色泽和邸度都满足要求且具有最佳耐蚀、耐桝、耐侯等良好性能的人工膜。（一）脱脂铝及铝合金表训脱脂有冇机溶剂脱脂、表Wi活性剂脱脂、碱性溶液脱脂

2、、酸性溶液脱脂、电解脱脂、乳化脱脂。儿种脱脂方法及主耍工艺列于表To在这些方法中.以碱性溶液特别是热氢氧化钠溶液的脱脂最为冇效。表-1脱脂及主耍工艺脱脂方法溶液组成用量g/L温度/度时间min后处理备注有机溶剂汽油、四氯化碳、三氯适虽常温或蒸适当无浸蚀乙烯等汽表面活性剂肥皂、合成洗涤剂适量常温-80适当.水淸洗无浸蚀碱性溶液NaOH50-20040-800.5-3水洗后用脱脂於腐蚀除左自然氣化，100-500g/Lfill酸溶硝酸可用稀硫酸+絡酸代替液中和及除挂灰十二水磷酸钠40-6060-703-5水淸洗NaOH可用40-50g/L碳酸钠代替

3、，总碱度按NaOH计算NaOH8-12为1.6%-2.5%硅酸钠25-30多聚僻酸钠15.66012-15水清洗使用前搅样4个小时碳酸钠4.8磷酸钠4.8一水硼酸钠4.8葡萄糖酸0.3m1液体润湿剂0.1ml十二水磷酸钠50-7075-853-5水消洗硅酸钠25-35液体肥皂3-5碳酸钠25-4075-85适当水清洗磷酸钠25-40磷酸钠2045-653-5水清洗碳酸钠10NaOH6强碱阻化除油剂40-60705水清洗除油不净可延长处理时间酸性溶液硫酸50-30060-801-3水消洗硝酸162-354常温3-5水淸洗松化处理璘酸3050-60

4、5-6水淸洗硫酸7表而活性剂5瑚酸(85%)100%常温5-10水淸洗溶液组成以体积记丁醇40%异丙酚30%水20%电解溶液阳极氧化用电解质常温适当交流电或阴极电流电解NaOH100-200常温0.5-3水淸洗后中和铝制品为阴极，电流密度为4-8A/dm2乳化溶液石蜡8.0%常温适当水清洗溶液组成以体积记三乙僧胺0.25%油酸松油水0.5%2.25%89%有机溶剂是利用汕脂易溶于有机溶剂的特点进行脱脂•常用的溶剂有汽汕、煤汕、乙醇、乙酸异戊脂、丙删、四氯化碳、三氯乙烯等。有机溶剂仅用于小批竄小型的或极污秽的制品脱脂处理。表面活性剂是…些在很低的

5、浓度卜能显若降低液体表面张力的物质。常用丁脱脂的表面活性剂有肥皂、合成洗涤剂、十二烷基硫酸钠、十二烷基苯碱酸钠等。碱性脱脂溶液的配方非常多，传统匸艺采用磷酸钠、氢氧化钠和硅酸钠，其中磷酸钠和硅酸钠有缓蚀、润湿、稳定作用，溶液加热和搅拌有助丁获得最好的脱脂效果。汕脂在酸的存在卜•也能进行水解反应牛成甘汕和相应的岛级脂肪酸。电解脱脂对用阳极电流、阴极电流或交流电。在碱性溶液中阴极电流脱脂，阳极最好为镀银钢板。其在铝及铝介金表面处理中不常用。乳化脱脂所用的溶液为厲不溶解的水与有机溶剂组成的两相或多柑溶液，并添加有降低表面张力及对各相均有亲和力的去污剂

6、。（二）碱蚀剂碱蚀剂是铝制品在添加或不添加其他物质的氢氧化钠溶液中进行表面清洗的过程,通常也称为碱腐蚀或碱洗。其作用是作为制品经某吐脱脂方法脱脂后的补充处理，以便进一步淸理表面附着的汕污赃物；淸除制品表面的口然氣化膜及轻微的划擦伤。从而使制品爾出纯净的金属基体，利于阳极膜的牛成并获得较高质帘的膜层。此外.通过改变溶液的组成、温度、处理时间及其他操作条件，可得到平滑或缎面无光或光泽等不同状态的蚀洗表面。蚀洗溶液的基本组成是氢氧化钠，另外还添加调节剂（NaF、硝酸钠），结垢抑制剂、（葡萄糖酸盐、庚酸盐、酒石酸盐、阿拉伯胶、糊精等）、多价螯合剂（多磷

7、酸盐）、去污剂。碱洗溶液组成往往依铝制品的用途来确定几种碱洗方法列于表-2。表2碱蚀洗溶液组成及工艺溶液组成用做温度/度时间min备注NaOH3.5-950-703-10腐蚀虽IO-55g/in2.铝离子含B>30-80g/LNaOH4.5-5.555±18-10腐蚀量20呃铝含量5-25g/L葡萄糖酸钠或柠矇酸钠0.15NaOH555-701-10通常淸洗用庚酸钠0.1润湿剂0.2NaOH1055-70110表面无光浸蚀NaF2多聚磷酸钠0.2润湿剂0.2NaOH555-601-10表面平滑清洗硝酸钠4庾酸钠0.1NaOH3-7.5常温适当加

8、入氟化钠获光泽白色表面磷酸钠5-10（三）中和和水清洗铝制品蚀洗后表面附着的灰色或黑色挂灰在冷的或热的清水洗中都不溶解，但却能溶于酸性溶液中,所以经热