铸造工艺结构 材料选择.doc

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1、一、自由锻理定义：利用锻锤的冲击力或压力机的压力，使金属坯料在上.下砧铁之间，产生塑性变形而获得所需形状.尺寸的锻件。A工艺灵活，工具简单，设备(锻锤或液压机)II和工具的通用性强，■成本低；

2、h锻件重量几乎不受限制；S锻件的精度低，生产率低；适用于单件小批生产。西安理工大学材料科学与工程学院schoolofmaterialscienceandengineeringofXAUT铸造工艺结构(1)拔模斜度在铸造造型时，为了便丁•把模型从砂型中取出，通常在铸件沿拔模方向的内、外壁上均制有约1：20的斜度，叫拔模斜度，如图9b所示。拔模斜度通常较小,木模常为r〜3。；金属模为0.5。

3、〜2。o所以拔模斜度一般不画出，但不标注，如图9竝所示。b)图9铸造件上的拔模斜度X材料及热加工工艺一第三篇金属塑性加工I>利用冲击力或压力使金属在上>下两个抵複（锤面和砧面）之间或锻模中产生变形，从而得到所需要的形状及尺寸的锻件的加工方法。分类：按使用设备不同，锻造工艺分为：—••■^^••—■•••—•■^“——••□“•—••••■=9“—・K自由锻工序包括：基本工序、辅助工序和精整工序。基本工序用来改变坯料的形状和尺寸的工序，主要包括:傲粗、拔长.冲孔、扩孔、弯曲、扭转、错移、切割等；辅助工序：为了完成基本工序而进行的预先变形I工序，主要包括：压钳口、倒棱、压肩等。员整

4、工序：修整锻件的最后形状与尺寸，消除表1面的不平整，使锻件达到要求的工序。主要有修整.校直、平整端面等。上砧冲头西安理工大学材料科学与工程学院schoolofmaterialscienceandengineeringofXAUT坯料单面冲孔示意图J廉备冲孔b＞冲孔结束双面冲孔示意图O冲一直b）冲另一UO冲畀丸欢材料及热加工工艺一第三篇金属塑性加工工艺性分析2.自由锻工艺规程的制订工艺规程是组织生产过程.控制和检查产品质量的依据。自由锻工艺规程坯料质量加热规范参数选择选择设备西安理工大学材料科学与工程学院schoolofmaterialscienceandengineeringo

5、fXAUT材料及热加工工艺一第三篇金属塑性加工锻件公差是锻件名义尺寸的允许变动值，一般中小件±2~4mm,具体数值应根据锻件的形状、尺寸、锻造方法等因素查相关手册确定。——z-:Hi_材料及热加工工艺一笫三篇金属塑性加工L—一一o二9—yoo'olfJ"T•9・qC3―3■1d、■■tiuT主轴零件图和锻件西旨理工大学材料科学与工程学院schoolofmaterialscienceandengineeringofXAUT』厂—H4568?<(555)302•:(290)材料及热加工工艺一第三篇金属塑性加工一典型自由锻件工艺举例20表3・4六角嫦栓毛坯的自由锻造工艺过程「序名称I

6、：序简m便用匸八火钳V图3.13六角螺栓零件ta件图锻件名称:工艺类别:锻件材料:口由眾45制100kg空气镭沔盘高度和内径尺"整符合■求：AfllttfiAfth20mm火怕材料及热加工工艺一第三篇金属塑性加工3、自由锻件的结构工艺性由于自由锻只限于使用简单的通用工具成形，因此自由锻件外形结构的复杂程度受到很大限制。T=^=^=^5=3(^=^(^=3^5fi?=8O典型的自由锻锻件•"・•西安理工大学材料科学与工程学院schoolofmaterialscienceandengineeringofXAUT合理的结构设计，可达到锻造方便.节约金属、保证质量及提高生产率的效果。♦

7、没计原则在满足使用性能的前提下，锻件的形状应尽量简单，便于锻造。1）避免锥面、斜面.曲面（弧线表面）；锻造困难；改为平面.圆柱面好；—■■*Ez—~1~//-eMHI-三-HH斜面「//；）工艺性腔的结构（b）工艺性好的结构I图3-33轴类锻件结构■■2）避免几何体的交接处形成空间曲线（圆柱面-与圆柱面相交或非规则外形），应设计成平面和圆柱面交接，或平面交接；I■（a）工艺性差的结构图3-34杆类锻件结柩西安理工大学材料科学与工程学院schoolofmaterialscienceandengineeringofXAUT2）坯料质量及尺寸计算根据：锻件图诵盘坯料质量的计算公式：m

8、坯料=m锻件+m烧损+呻头其中：m烧损取决于加热次数（火次），首次加热取被加热金属质量2-3%;以后每次取1・5-2%。「确定坯料的尺寸：根据坯料重量和几何形状来确定，还应考虑坯料在锻造中所必需的变形程度，即锻造比的问题。西安理工大学材料科学与工程学院schoolofmaterialscienceandengineeringofXAUT材料及热加工工艺一第三篇金属塑性加工衰12-1自由傲做件分类及爪本工序方案1JT方案盘类紬类环类cn^L^3*dJ-tc^El(=1：A1=)

9、IdI7T1