雨水泵站施工组织方案.doc

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1、第一章:清河北路雨水泵站总体施工方案由于本工程场地狭小，工期紧且工程量较大，采用一般的施工工艺无法满足施工工期要求，为保证施工安全及附近建筑物安全的情况下达到业主要求的施工工期，我们采用钢板桩及打粉煤桩，保证两步将沉井沉到位，加快施工进度。第二章:沉井施工方案:施工准备9基坑测量放样9施工降水9基坑土体闭水加固9基坑钢板桩围护9刃脚垫层施工9立井筒支架9钢筋绑扎9立内外模和支架9浇捣混凝土9养护及拆模9封砌预留孔9凿除垫层、挖土下沉9沉降观察9铺设碎石及混凝土垫层9绑扎底板钢筋、浇捣底板混凝土今混凝土养护今5%水泥石屑井四周回填今第一节基坑测量放样根据沉井设计

2、图纸和工程地质报告所揭示的地质情况，经实际现场测量，泵房原地面标高为25.15米，原地面以下2米见水，因此沉井基坑开挖深度取2米，沉井刃脚外侧面至基坑边的工作距离取2米。整平场地后，根据沉井的中心座标定出沉井中心桩、纵横轴线控制桩及基坑开挖边线。施工放样结束后，须经监理工程师复核准确无误后方可开工。沉井基坑布置示意见附图。7L/、<<18000.008-17013.81X720、ICDid1200-・15.45718.306第二节施工降水1、釆用大口径降水，由于该处紧挨小清河地下水位太高，（1.5米以下有水）所以沿进水井及出水井四周每5米设一降水井，距工作井边

3、距约为5米，深度为25米。每座溢流井设4眼，采用①100清水泵不停的降水。降水布置详见下图降水井分布平血图泵房平面图降水井第三节，基坑土体闭水及加固由于该工程工期太紧，为保证施工安全及进度，我们计划将工作井采用三步沉到位，由于该处工作面太小，土质较松，且距离建筑物太近，所以为保证施工安全我们必须进行土体加固且起到闭水作用。我们采用工作井四周钢板桩围护，倒虹井四周预留2米的工作面。第四节：基坑钢板桩围护我们采用的钢板桩工40的为12米长，工作井下挖2米完成后，先采用人工砌砖做一平台，必须保证平台的外边尺寸为15.1*13.8,并保证水平。采用双工字钢先做一道锁口

4、梁，如下图，平方在砌筑的平台上。防止打桩时钢板桩走斜。13,8Ln1、第一道锁口梁放平后，我们可始采用打桩机打桩，打桩时先打四角，将锁口梁固定，防止其移位。2、打桩时，坑内2人扶钢板桩，井上一人指控打桩机，井下2人将桩扶到耍打的位置后，开始打桩，后慢打，并随时校正，桩3、钢板桩摆放情况如下:钢板桩打完后，先第一道锁口梁焊接，开挖第二步工作坑时，严禁超挖，采用人工将第二道锁口梁按高程清平，安装第二道锁口梁，第二步锁口梁安装完成后，再下挖到第三步锁口梁位置。按开挖第二的方法施工。2米一道锁口梁，一直挖到6米深为止，再开始施工沉井。第五节刃脚垫层施工刃脚垫层采用砂垫

5、层及垫木和混凝土垫层共同受力。1・3・1砂垫层厚度的确定砂垫层厚度H可采用如下计算公式计算：N/B+y砂HW[o]根据计算结果，无论是工作井还是接收井，砂垫层宽度按2.5米,厚度H均为16(厘米)。砂垫层采用加水分层夯实的办法施工，夯实工具为平板式振捣器。1.3.2垫木的确定混凝土垫层厚度可按下式计算公式计算：h=(GO/R—b)/2根据计算结果，采用标准垫木2.5*0.2*0.2垫木表面应用水平仪进行校平，使之表而保持在同一水平而上。第六节立井筒支架由于顶管沉井高度达15米左右，为加快工程工期，井身混凝土分二节浇捣，内模同样分二节按装。井筒模板采用组合钢模与

6、局部木模互相搭配，以保证内模的密封性。刃脚踏脚部分的内模釆用砖砌结构，宽度与刃脚同宽。井身内模支架采用空心钢管支撑。钢管支架必须架设稳固，如有必耍，可采用对撑支架，增加内模的稳定性。第七节钢筋绑扎钢筋的表面应洁净，使用前将表面油渍、鳞锈等清理干净；钢筋应平直，无局部弯折，成盘的钢筋均应调直；预制构件中的主钢筋均采用对焊、焊接并按照有关规定抽样送检；钢筋接头应互相错开,并严格按照国家标准《混凝土结构工程施工及验收规范》(GB50204—92)屮的有关规定执行；现场钢筋绑扎时，其交叉点应用21#铁丝绑扎结实，必要时用电焊焊牢。钢筋规格、尺寸应符合设计图纸耍求和规定

7、，绑扎钢筋时应采用撑件将二层钢筋位置固定，保证钢筋设计间距。为了保证保护层的厚度，应在钢筋与模板之间设置同强度标号的水泥砂浆垫块，垫块应与钢筋扎紧并互相错开。钢筋绑扎完成后，应上报监理T程师进行隐蔽验收。隐蔽验收合格后，方可进行立外模。第八节立内外模和支架钢筋绑扎验收后，应进行架立内外模和支架。井壁内外模用串心螺丝固定，串心螺丝采用©16的圆钢，中间设置止水片，两端设置铁片控制井壁厚度尺寸，圆钢两端头上较成螺纹，用定制钢螺帽固定，拆模时拆去钢螺帽，割去外露部分，再用同标号防水砂浆二度抹平，确保不渗水。外模支架必须稳、牢、强，保证在浇捣混凝土时,模板不变形，不跑

8、模。第九节浇捣混凝土模板和支架工序完成