顺达乙酯焊接施工方案.doc

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1、1•前言12.工稈概况及特点13焊材管理14焊接准备35焊接工艺36管道热处理错误！未定义书签。7质量检验58技术要求69质量保证措施1310HSE管理措施错误！未定义书签。11施工劳动力资源计划及HSE管理人员计划1412施工设备、机具、监视和测量装置计划14一、前言1、适用范木方案仅适用于顺达化工年产20万吨醋酸乙酯安装T程的焊接施工。2、编制依据2.1工艺管道施工图纸及相关配套图纸及文件；2.2GB50235-2010《丁•业金属管道工程施T及验收规范》；2.3GB50236-2011《现场设备、T业管道焊接T程施工及验收规范》；2.4GB5012

2、8-2005《立式圆筒形焊接油罐施T及验收规范》二、工艺管道焊接施工方案1、工程概况及特点1.1工程概况我公司承建的乙酯工艺管道总长度约为6000多米，其中碳钢管道2366米,双相钢S31803163米,304L2570米,316386米316L730米。其中塔类管线较多，且最高安装标高达34米,为管道施工中的重点、难点。1・2工程特点1.2.1工期紧，投入设备、人员数量大，班组(或施工队)之间交叉作业多，不易于管理。1.2.2塔类管道较高、施T难度大，与其它作业交叉进行，增加了安全风险。2、焊材管理2.1焊条烘干要求2.1.1焊条使用前应按焊条说明书的

3、要求进行使用。2.1.2若焊条说明书无烘干要求，则本工程用焊接材料按下表要求进行烘干。焊条烘丁要求序号名称牌号烘干温度(°C)烘干时间(h)保存温度(°C)备注1碳钢J4221501100°C〜150°C2不锈钢焊条A0021501100°C〜150°C3A2021501100°C〜150°C4A0221501100°C〜150°C5双相钢焊条E22092501.5100°C〜150°C2.2焊材管理要求焊材的管理严格执行《项目焊材管理规定》，保证从源头、运输、储存、发放及冋收等各种环节对焊材进行控制，从而保证焊材质量。2.2.1焊材分一、二级库管理。一

4、级库负责焊材的保管与储存，由专人负责管理。焊材应按类别，材质、型号、规格、批号等分别存放在专用货架上，并用标签进行标识，建立焊接材料专用帐。焊材距地面和墙壁的距离不得小于300mm.焊材库内应安装去湿设备，保持室内相对湿度不超过60%。2.2.2焊材二级库负责焊材烘焙、发放、冋收2.2.2.1由专职焊材烘焙发放员负责焊材烘焙、发放、冋收等管理工作。2.2.2.2焊材保管、烘焙、发放，应掌握各类焊条的性能，保管使用要求，明确烘焙的工艺规范，严格按工艺规定烘焙和发放焊条，做好烘焙与发放记录。2.2.2.3焊材的烘焙（1）焊条在使用前必须按要求进行烘焙，并做好

5、烘干记录，烘好的焊条应放在100°C-150°C的保温箱内,随用随取。（2）已烘焙好的焊材在完好的焊条保温筒内，放置时间超过8小时后再使用时，必须重新烘干。（3）严格控制焊条的烘干次数，超过两次烘干的焊条要作出明显标记，不得用于压力管道的焊接。（4）不同烘干温度的焊材，不得在同一烘干箱内同时烘焙。2.2.2.4焊材的领发及冋收（1）施焊人员根据焊接工艺要求，正确领用焊条。焊条保管员做好焊材的发放记录。每次领用的焊条数量不得超过4kgo（2）对重新烘焙的焊材要优先发放。（3）焊材发放数量不得超过焊材定额，当定额不足时，必须有焊接责任师签发的增加定额，才能发

6、放。（4）施焊人员领用的焊条应立即放入焊条保温筒内，焊条保温筒除在取出焊条时的其他整个施焊过程屮均应盖好。（5）当施焊环境的相对湿度小于60%时，每次发放数量应控制在8小时内用完，相对湿度大于60%时发放数量应控制在4小时内用完，没用完或者筒内温度低于80°C时的焊条应及时进行更换，退冋或更换焊条时交冋已用完的焊条头。烘干人员做好冋收记录。退冋的数量必须与发出的数量相符。否则要杏明原因。（6）烘干人员对退冋的焊条要单独存放，二次烘干的焊条在烘干箱内单放一层并挂牌标识，发放时，焊条要做好标识，并在发放记录屮注明。当二次烘干的焊条再次退冋时，烘干人员应立即放

7、入压力容器现场纟H•焊禁用的货架上，改作它用或报废处理。2.3焊接环境2.3.1当下列任意情况岀现时,不采取搭设防风、雨棚等有效措施，不得施焊：雨天；环境相对湿度＞90%；焊时环境：焊条电弧焊风速超过血/S或气体保护焊超过加/S。(1)3.2现场使用的焊条应放置于保温筒内，焊条随用随取（严禁保温筒盖常开和焊条一次取出数量过多）,严禁使用冷焊条。2.3.3雨季定期检杏用电设施规范性，确保设备工况稳定；检杏防风南设施的有效性，确保施工良好环境。3、焊接准备3.1参加木工程焊接施工、无损检测等的人员均应具有相应的资质，并持证上岗。焊接作业人员必须具有在有效期内

8、的焊工证，焊工证所列项目需覆盖木容器所需的焊接项目，并经过监理组织的焊接考核麻方