现场质量管理法.doc

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1、现场质量管理法质量管理理念：a•质量是员工干出来的，不是检查员检查出来的b•管生产的人就要管质量员工在现场生产过程中要做到：“确认本工序加工的技术、工艺要求和加工质量”“确认交付到下道工序的完成品质量”“确认上道工序零部件的加工质量”现场质量管理法”的内容1•确认本工序加工的技术、工艺要求和加工质量（适用于生产一科，二科）   操作者必须在加工前确认本工序的加工内容、相关技术要求、加工设备、工装及有关条件参数，操作时必须严格按照图纸、工艺要求操作，要严格遵守工艺规程和工艺纪律，确认自己的操作过程是否符合技术要求，发现问题应及时提出，经技术人员处理后再进行操作，不容许抛开

2、图纸凭经验进行操作，对自己的操作过程进行质量确认。2•确认交付到下道工序的完成品质量（适用于一科二科作业员及巡检）   零部件完成后要确认，质量合格后才能转到下道工序。用同一把量具进行测量，用不同的眼光审视。如果发现质量问题，应立即改正，不得将不合格品转入下道工序，对不合格品要进行分析，找出原因，拟定对策，预防类似问题的再发生。3•确认上道工序零部件的加工质量（适用人员：过程检，二科作业员及巡检，出货检）其含义是本工序的操作者必须用图纸、标准等对上道工序流转下来的材料和部品进行质量确认。如果上道工序质量不合格，应作好记录，并把不合格品返回上道工序。对于以上三点，只有完全

3、合格，才可进行本道工序的操作，否则，前者的问题造成的质量事故，完全由本工序操作者负责。通过“三确认”的实施，我们要有效地实现“3N”的工序质量控制目标，即：不生产不良品，不转交不良品，不接受不良品。进而从根本上杜绝不良品的流转。