蔗渣制人造板.doc

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1、蔗渣制人造板一、蔗渣的特性及制板的可行性二、蔗渣人造板的发展及意义四、蔗渣板生产技术蔗渣碎粒板蔗渣是制糖工业的主要副产品,是甘蔗机械压制后所剩的纤维部分,甘蔗渣中纤维素为32%~48%、半纤维素约为19%~24%、木质素约为23%~32%、其它约为4%。蔗渣和某些木材的化学成分比较成分蔗渣山毛榉松木纤维素46%45%42%木质素23%23%29%半纤维素26%22%22%其他5%10%7%经除蔗髓后的蔗渣其化学组成成分与木材相似,是很好的制板原料甘蔗渣是制糖后的残渣经除蔗髓的产物,其化学成分与木材相似,是很好的制板原料。由于蔗渣比重小,纤维质量好,制成的板材强度高,重量轻,吸水

2、膨胀率低。属中密度碎粒板,其表面平滑,色泽美观,尺寸稳定性好,有良好机械加工性能和装饰性能,握钉力强,可钻孔、锯割和成型加工,易着色。蔗渣刨花板还具有甲醛含量低,表面光滑,色泽光亮等特点,可广泛应用于建筑、室内装修、家具制造、音板等行业,是二次加工的理想基材,在较宽泛的领域内可替代木材。蔗渣制人造板技术的实现不仅解决了糖厂废弃物的污染放问题,还节省了有限的林业资源和增加了糖厂的经济效益,必将对我国的21世纪的环保产业产生巨大影响。蔗渣碎粒板与不同树种碎粒板的物理性质比较厚度mm密度Kg/m³静曲强度kg/cm²内聚力kg/cm²吸水率%膨胀率%2小时24小时2小时24小时蔗渣1

3、66391998.29.025.52.25.8松木166312007.59.526.52.67.8杨木166311835.720.581.33.421.3桦木16161055.111.941.24.215.8由此可以看出蔗渣碎粒板比其他木材碎粒板具有优越性。此外蔗渣还有低树脂用量的优点,。这是一个重要经济因素。对要求一定强度而言,蔗渣板的密度几乎能比所有的木材板都低。最后,蔗渣能制成适合房屋建筑使用的厚度为50毫米以下、密度为300公斤/米³以上并具有自承特性的板,而这是用木材为原料的板所不能做到的。蔗渣板生产是以甘蔗渣为主要原料,以合成树脂为胶合剂,蔗渣经打散、粉碎、筛选、干

4、燥、拌胶铺装、热压、裁边等工序而制成的一种优良的代木人造板材,可广泛用于制作家具、隔墙板以及包装材料等。蔗渣板主要性能指标:密度:0.5—0.85g/cm³静曲强度≥18MPa;平面抗拉强度≥0.4MPa;握钉力>1100N;吸水厚度膨胀率:<8%;含水率:9士3%。人造板可分为纤维和碎粒板(即刨花板)两种。甘蔗渣刨花 甘蔗渣是制糖后的残渣,经除蔗髓的蔗渣,其化学成分与木材相似,是很好的制板原料,由于蔗渣比重小,纤维质量好,制得的板材强度高,重量轻,吸水膨胀率低。属中密度碎粒板,其表面平滑,色泽美观,尺寸稳定性好,有良好机械加工性能和装饰性能。  用途:适用家具、建筑、车厢、船

5、舶、包装箱等制作行业。蔗渣纤维板一般采用湿法生产,工艺流程:蔗渣蒸煮与热磨调浆成型热压锯边制造纤维板则会产生大量的废水,处理费用比较大,在蔗渣人造板中现在越来越推行蔗渣制碎粒板。蔗渣碎粒板是以蔗渣为原料,经过施胶、热压等工艺制得。这种碎粒板强度高且双面光滑,防水性能与涂料性能好,完全可以代替木材。和蔗渣纤维板相比,蔗渣碎粒板有以下优越性:一是碎料版的板材规格较多纤维板采用湿法生产,只能生产出4mm厚的单面光滑板,而碎粒板可生产多种规格。二是它的用途广泛,这种碎粒板强度高且双面光滑,防水性能与涂料性能好,可以用于家具制造、建筑用板、门板以及预制构件、快装房屋等方面。三是它的生产没

6、有废水污染环境,碎粒板采用干法制造,没有废水污染。四是它的生产工艺简单,需要设备和动力较少。生产纤维板需要用热磨法或蒸煮法把原料变成纤维浆,这一过程消耗大量的动力,而碎粒板的生产原料只需经过分筛,干燥即可。仅部分粗渣需经过再磨处理,能耗低。甘蔗渣碎粒板生产工艺流程图甘蔗渣→除髓→打包→贮存→散包→湿料仓→干燥→粉碎→筛选→细料仓→拌胶→铺装→热压→齐边→砂光→分等↓↓粗料仓→入库设备有:散包机、粉碎机、打磨机、筛选机、干燥机、料包、拌胶机、热压机、铺装机、锯边机等目前,在世界范围内木材供应不足,不能满足人们生活和社会发展的需要,为了节约木材和提高木材综合利用率,发展蔗渣人造板是

7、一种重要途。我国南方各大甘蔗产区拥有丰富的甘蔗渣,充分利用蔗渣生产板材,弥补木材市场的缺口,显得十分迫切和重要。早在1920年,路易斯安那州的Celotex厂已开始采用蔗渣制板。而我国利用蔗渣生产人造板始于20世纪80年代,1984年横县良折糖厂率先对甘蔗渣生产硬质纤维板进行试验,成功后建成了我区第一家利用甘蔗渣生产人造板的生产线。这一重大科研成果在我区部分糖厂迅速推广,接着来宾迁江、宾阳大桥、贵港覃塘、伶俐、横县等十余家糖厂先后建设了年总生产规模18万立方米的生产车间。其中产量较大的来宾迁

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