装载机整机调试.doc

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1、装载机整机调试1、试验前的准备和检查工作1.1检查主要连接部位紧固件的装配状况①驱动桥、轮辋、铰接销、传动轴等关键部位紧固件应无漏装、错装、松动和损坏现象。②各操纵杆、油门拉杆的连接应正确、牢靠。1.2.检查油水加注状况检查液压油、变速箱传动油、动力机润滑油、燃油、冷却水是否加至规定位置。1.3.检查整机密封性工作液压系统、转向系统、传动系统、制动系统各管路接头及平面密封处无明显泄露。1.4.检查传动系统运转状况运转时，不得有异常声响，如果有，应排除后方可继续其他调试工作。1.5.检查电器、仪表的工作状况灵敏、准确、指示正常、可靠1.6.检查管路、电路的安装质量绑

2、扎牢固，不得与其他机件缠绕，且避开热源。1.7.检查各操纵杆的工作状况灵活、可靠，档位正确、无卡滞现象。1.8.检查整机其它装配情况完整、正确、不得出现混装现象。2、跑车试验①将装载机开进铆焊车间北侧的运河边道路上。②档位挂在二档，前进、后退连续行驶2个来回，15分钟内跑完成。③行驶过程中，应随时注意传动系统的运行状况是否正常，有无异常声音。④在转向过程中，检查转向是否平稳均匀，无轻重之感。⑤行驶过程中若发现异常，应驶离跑车道，排除故障后方可继续试验。23、工作试验3.1.检查铲斗各工况的位置将装载机开进工作试验场，档位挂在一档，检查各工况铲斗状态：装料：铲齿下底

3、面贴近地面，插入黄砂无障碍；收斗：松开转斗操纵杆，铲斗回位，斗口呈水平状态；举升：拉动臂操纵杆，将铲斗提升到最高位置，检查举升高度；卸载：松开转斗操纵杆，铲斗底面与水平面呈45°夹角，检查卸载高度。3.2.工作试验①档位挂在一档，铲斗铲满黄砂。②挂空档，踩油门并往后拉动臂操纵杆，使动臂匀速提升到最高位置后松开操纵杆。③高位试验：a.持续加大油门；b.往后拉动臂操纵杆至极限位置，保持不动约1分钟；c.松开动臂操纵杆，使其回位；d.重复b和c步骤2次。④松开油门，往前推动臂操纵杆，使动臂平稳降至最低位置后松开操纵杆。⑤低位试验：a.持续加大油门；b.往前推动臂操纵杆至

4、极限位置，保持不动约20秒钟。c.松开动臂操纵杆，使其回位；d.减小油门；e.往前推转斗操纵杆，使铲斗平稳前倾约15°；f.松开转斗操纵杆，使其回位；g.往后拉转斗操纵杆，使铲斗平稳翻回运输状态；h.持续加大油门；i.继续往后拉转斗操纵杆至极限位置，保持不动约20秒钟；j.重复b～i步骤2次。⑥重复②～⑤步骤，连续作业20分钟，总数不少于4个回合。⑦试验结束后，将场地整理干净，驶离试验场。3.3.检查整机密封性①装载机停车熄火5min。②仔细检查液压系统、制动系统、传动系统各接头、堵头、装配接合面、输出法兰等连接处的密封状况。2