一、主要技术指标.doc

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1、一、主要技术指标1、供电电源:220V(AC)±10%;50Hz/60Hz;2A。2、适用范围:单、复膜底封、热切底封、全自动机及其他需定长位置控制的设备(包括医药包装)。3、胶辊直径:0~99.99mm4、定长长度:0~9999mm5、速度:0~300段/分,定长长度不同则速度不同。6、整本数0~999段7、批数:0~9999段8、外形尺寸:335mm(宽)×155mm(高)×200mm(深)9、重量:2kg二、控制系统面板XC2001位置控制仪工作超速继电器色自检脉冲霍尔1霍尔2光电1光电2清零RUNOVERPULLCOL

2、ORAUTOCPGK1GK2GK3GK4CLEAR停止复位自检STOPRESETAUTO批数BATCH计数NUMBER启动色COLORRUN白WHITE速度SPEED长度LENGTH三、操作系统为实时控制,参数设置后立即被执行,不需要按复位键1.打开电源,使系统处于通电状态。2.使用上下循环移动设定参数项目。L:长度,5-3500mmU:主机速度,0-500(对应电压0-10V)n:整本数,1-9999,提前5个报警,当计数到n时,继电器输出,计数归零,批数加1。H:色带补偿量,0-49,设定00一直找色标,找到为止;设定01

3、-49在有效范围内找色标,连续三次找不到,超速停机。F:密码,输入正确密码(21)后,可修改以下参数:┤:胶辊直径,0.0-199.9,(电机步矩角为0.6度)当电机步矩角不等于0.6度时,设置胶辊直径d=实际胶辊直径*步矩角/0.6├:=0,普通机;=1,不停主机整本机;=2..9停主机整本机,到达整本数时停1.5-5秒。├:第二步进选择,单步进,设定为0;双步进,白带或使用浮动辊时=0,色带使用光电=1。├:步进曲线设置:0(最快)-8(最慢)┤:高频限制,0(通常设定为0,不限制);01-99(高频顶部限制1%-99%)

4、┤:压栈值(0-20),一般设定为0├:第二步进多走步数,0-99,一般设定为0┤:第二步进遇到浮动辊时少走步数,10-999,一般设定为10┐:送料速度,0-99,对应电压0-10V│:倍烫次数,0-9,不用请设为0├:烫压时速度,选0与主机U相同;01-99输出电压0.1-9.9V1.+:被修改值增量,按一次递增一个自然数。计数状态时主机增速。2.-:被修改值减量,按一次递减一个自然数。计数状态时主机减速。3.启动:启动主电机。4.停止:高位停止主电机。5.色、白:“色”为印刷制品,需用色标光电跟踪色标;“白”为制空白制品

5、,即定长制作。6.自检:在“停止”状态,按点进系统自动设定拖料长度。7.清零:短时间按此键,清计数值为0;按此键3秒,清批数值为0。8.复位:系统恢复至初始状态。因为系统实时控制,建议不使用该键。9.:点进,初始调整时,慢进制品料。10.:点退,初始调整时,慢退制品料。四、控制箱外部接线123456789101112131415161718192021222324252627标号功能标号功能1,2主电机继电器常开触点(JD1)17放料模拟信号(DACB)3,4AC220V电源18主电机模拟信号(DACA)5+24V地19CCW

6、步进方向信号6+24V20CP2第二步进脉冲信号7,8+12V地21CP1第一步进脉冲信号9,10+12V22KRUN外接启动按钮,对12GND常开联接11蜂鸣器输出信号(JD7)23KSTOP外接停机按钮12冲孔输出信号(JD6)24GK4浮动辊信号/第二色标光电13冲孔输出信号(JD5)25GK3第一色标光电14倍送输出信号(JD4)26GK2逻辑采样215倍送输出信号(JD3)27GK1逻辑采样116拖袋输出信号(JD2)注:第17,18项订货时需说明,否则无。五、输出信号外接方式12VIN输出信号OUT六、逻辑采样传感

7、器(霍尔开关)关系图GK1GK2A旋转方向BA’约300°DD主传动轴C主传动轴旋转方向约250°GK4A开始拖料位置,此时切刀向上运动,刚离开底刀,步进电机可顺利地将被制料送出(图1)。B高位停机位置,此时切刀向上运动,刚到最高点,停机可使烫切刀不致于破坏被制料(图2)。C拖料极限位置,此时切刀向下运动,刚到底刀处,此时步进电机不能再送料,否则,被制料会堵于刀内或拉断(图3)。D整本脱袋位置,此时切刀向下运动,刚到最低点,整本机在此位置将拉针拔出,再把整本制品推出(图4)。A’取样逻辑位置,位于A与D之间。传感器霍尔开关磁钢

8、,注意有正反方向。切刀切刀切刀切刀底刀底刀底刀底刀图1图2图3图4七、外接附件1、霍尔开关:红+12V;黑GND;黄输出OUT2、色标光电:红+12V;黑GND;白输出OUT3、交直流固态继电器:CTRL输入(控制);LDAD输出4、蜂鸣器:红+12V;绿蜂鸣器信号XC-20

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