制粉工艺与设备 第五节 筛理和清粉.ppt

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1、第二章制粉工艺与设备筛理、清粉和制粉工艺流程1几个概念1)在制品：小麦经研磨制成不同质量和不同大小的颗粒，这样的研磨物料通称为在制品。包括：麸片、麦渣、麦心、粗粉。2)麸片：研磨物料经筛理后，留存在筛上的呈片状而带有不同程度胚乳的表皮。3)麦渣：带有表皮的较大的胚乳颗粒。4)麦心：混有表皮的胚乳颗粒，称为麦心。5)粗粉：纯胚乳颗粒。2第五节筛理1筛理目的与筛子作用：对物料筛选分级。物料每经过一道磨粉机后，即须筛理一次，因为研磨后得到的混合物(有麸皮、麦渣、麦心及面粉)，筛出面粉，并将其他物料按颗粒大小分成麸皮、

2、麦渣和麦心，以送入不同的磨粉机处理。3设备：筛子：圆筛→小型磨粉机上平筛→大中型磨粉机平筛：粗筛-----将皮磨磨下的物料筛理，分出麸片;分级筛-----分出麦心，麦渣;细筛-----分粗、细,筛上物为粗，筛下物为细;粉筛----将面粉分出。4筛子的主要材料是筛绢（根据要求有粗、中、细之分）。筛绢固定卡在筛芯辐条上或木架上（与农民用的筛子相似），多层组合成一组，固联在一起，同时振动工作。52打板圆筛(用在小型磨粉机上)工作原理利用筛面的旋转，并依靠打板的打击而对物料进行筛理的。主要结构前后轴承架、主轴、筛筒、外

3、壳、打板等组成。67打板圆筛的工作过程打板具有一定的倾斜度，物料在圆筛内的运动是靠打板推动的。当主轴旋转时，能产生一定的风力。进入圆筛内的物料由打板抛向筛面，并借助打板的风力，强迫粒度小于筛孔的物料穿过，称为筛下物。棕刷的作用主要是清理筛面，促使筛下物穿过筛孔，与打板共同完成筛理工作。893刷麸机粉路中的麸片经过多次研磨后，其表面会较粗糙、发黏，中后路皮磨平筛提出的麸片易黏附粉。由于在平筛筛面上物料是靠自身的重力穿过筛孔的，故采用平筛无法有效地清除皮上黏附的粉料。皮上黏附较多时会影响后续研磨设备的效果，或使副产

4、品麸片中含粉过多，因此，对三皮及后继皮磨平筛提取的麸片需进行处理。常用设备是具有强迫筛理作用的打麸机。103刷麸机工作原理利用旋转的刷帚或打板，把粘附在麸皮上的粉粒分离下来，并使其穿过筛孔而成为筛出物，而麸皮则留在筛内。1112结构与工作过程刷麸机是一个立式的圆筒形筛面，圆筒里面装有快速旋转的刷帚。当物料自进口落在刷帚上盖上时，受离心力的作用，物料被抛向刷帚与筛筒的间隙中，在刷帚快速旋转的作用下，麸皮上的胚乳即被刷出筛孔外，落入粉槽，由附在筛筒下面的刮板刮到出口。刷后的麸皮留在筛筒内，由内部的出料口输出。131

5、4第六节清粉1清粉目的在皮磨系统获得的麦渣、麦心和粗粉，它们是纯粉粒（胚乳）、连麸粉粒和麸屑的混合物。利用清粉机的筛选和风选作用，将纯粉粒、连麸粉粒和麸屑分开，再送往相应的研磨系统处理。制特精粉时采用，标准粉生产不用。15清粉实际上是一种筛理，将上述麦心（粉粒）分离后进入心磨进一步研磨处理，筛下物称特制粉，筛上物基本上全为麸皮。到此制粉工艺全部结束。162、清粉的原理17第六节清粉183清粉机3.1工作原理清粉机清选粗粒、清粉的工作原理，是基于风选和筛选的联合作用，也就是利用物料中各颗粒的空气动力学特性和颗粒大

6、小加以区分。19第六节清粉20第六节清粉2.2清粉机的结构和工作过程筛面略带倾斜、作往复运动，筛面的振动与穿透料层的气流，使得物料按轻重在筛面上形成分层现象，纯胚乳颗粒较重，处于下层，穿过筛面成筛下物；表皮及连皮的颗粒较轻，处于上层，在气流的承托下，沿筛面至筛上物出口排出。21制粉工艺流程（俗称粉路）用研磨、筛理、刷麸、清粉等制粉设备，将经过清理工序得到的净麦磨制成粉状的整个生产过程称为粉路。第七节制粉工艺流程22制粉机械制粉机械包括研磨、筛理、刷麸、清粉机械。相对应的设备有磨粉机、筛理机、刷麸机、清粉机等。2

7、3第七节制粉工艺流程1、前路均衡出粉法2、心磨出粉法3、剥皮制粉法4、采用撞击磨的制粉法7.1常用的制粉方法247.2制粉过程中各系统的作用整个制粉过程一般有皮磨和心磨两个系统组成。在较完善的磨制等级粉的工厂，还设有渣磨、尾磨系统和清粉系统。第七节制粉工艺流程25（1）皮磨系统将麦粒剥开，从麸皮上刮下麦渣、麦心和粗粉，并保持麸片不过分破碎，以便使得胚乳与麦皮最大限度地分离。皮磨一般设3～5道，称为1皮、2皮、3皮等。26（2）渣磨系统处理皮磨及其他系统分离出的带有表皮的粉粒，使表皮与胚乳分开，从中提出品质较好的

8、麦心和粗粉，送入心磨系统磨制成粉。渣磨一般为1~2道，称为1渣、2渣。27（3）清粉系统在皮磨系统获得的麦渣、麦心和粗粉，它们是纯粉粒（胚乳）、连麸粉粒和麸屑的混合物。利用清粉机的筛选和风选系统，将纯粉粒、连麸粉粒和麸屑分开，再送往相应的研磨系统处理。28（4）心磨系统是将皮磨、渣磨、清粉系统取得的麦心和粗粉研磨成具有一定细度的面粉，并提出麸屑,心磨系统一般有5～9道，称1心、2心等。