机械精度新国标的发展与应用.ppt

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1、机械精度新国标的发展与应用王伯平教授太原科技大学一、机械精度设计的重要性我们已经进入了一个全新的科技高速发展的时代。设计任何一台机器，除了进行运动分析、结果分析、强度和刚度等计算之外，还要进行精度设计。这是因为机器的精度直接影响到机器的工作性能、成本和寿命等。科技越发达，对机械精度的要求越高。机械制造的精度正由微米级（μm）向纳米级（nm）发展。保证机械精度的基础是标准和标准化。推动机械精度向更高层次发展的动力是人类的需求和科技的全面进步。瑞士DIXI公司生产的高精度DHP80Ⅱ式精密坐标镗床日本安田(Yasda)公司生产的YMC430----Ⅱ精密加工中心用于加工微小的高精度零件韩国卡斯文

2、株式会社(KASWIN)生产的高精度主轴德国亿孚(IF)公司生产的高精度滚珠丝杆以其高精度、高速度、长寿命享誉世界机床传动部件行业中国无锡机床公司生产的高精度机床数控轧辊磨床中国洛阳轴承科技公司生产的ZYS超精密机床轴承其超精密多系列高速角接触轴承、圆柱滚子轴承、双向推力角接触球轴承、圆锥滚子轴承专为高速精密机床主轴设计。德国IBC(IBCWAELZLAGERGMBH)公司生产的精密机床主轴轴承汽车产品中大量的高精度零部件德国迈尔(MAIER)公司生产的精密刀具太原科技大学设计生产的大型钢板加工设备二、机械精度新国标的发展趋势1、国际化2、精密化3、数字化三、机械精度基础类新国标的制定GB/

3、T1800.1-2009《公差、偏差和配合的基础》GB/T1800.2-2009《标准公差等级和孔、轴极限偏差表》GB/T1801-2009《公差带和配合的选择》GB/T3177-2009《产品几何技术规范（GPS）光滑工件尺寸的检验》GB/T1182-2009《几何公差形状、方向、位置和跳动公差标准》GB/T4249-2009《产品几何技术规范（GPS）公差原则》GB/T16671-2009《几何公差最大实体要求、最小实体要求和可逆要求》GB/T1031-2009《表面结构轮廓法表面粗糙度参数及其数值》GB/T3505-2009《表面结构轮廓法术语、定义及表面结构参数》GB/T10610-

4、2009《表面结构轮廓法评定表面结构的规则和方法》1、对几何要素的术语与定义进行了修订如：组成要素导出要素尺寸要素公称组成要素公称导出要素实际（组成）要素提取组成要素提取导出要素拟合组成要素拟合导出要素2、常用尺寸段中推荐轴的一般公差带数量进行了缩减推荐了106种轴用尺寸公差带，减少了3种3、形位公差的名称进行了变化形位公差几何公差机械精度基础类新国标的变化和特点直线度无基准平面度无基准圆度无基准形状公差圆柱度无基准线轮廓度无基准面轮廓度无基准平行度有基准方向公差垂直度有基准倾斜度有基准方向公差或线轮廓度有基准位置公差面轮廓度有基准位置度有基准位置公差同心(轴)度有或无基准对称度有基准圆跳动

5、有基准跳动公差全跳动有基准4、几何公差的项目分类进行了变化5、几何公差的图样标注进行了变化（见后面的应用部分）6、表面粗糙度评定参数及符号进行了修订新国标：1、轮廓的算术平均偏差Ra(幅度参数)2、轮廓的最大高度Rz(幅度参数)3、轮廓单元的平均宽度RSm(间距参数)4、轮廓的支承长度率Rmr(C)(形状参数)旧国标：1、轮廓算术平均偏差Ra2、微观不平度十点平均高度Rz3、轮廓最大高度Ry4、轮廓微观不平度的平均间距Sm5、轮廓单峰平均间距S6、轮廓支承长度率tp7、表面粗糙度图样标注进行了变化（见后面应用部分）四、机械精度基础类新国标的应用五、机械精度新国标制订展望国家标准的制订和贯彻实

6、施是保证产品质量、缩短生产周期、开发新产品和协作配套、提高管理水平、组织现代化生产的重要手段之一。机械精度国家标准正以国际标准为基础、以先进的科学技术发展为着眼点、以国际化、精密化、数字化为导向不断制订出新的更适应国民经济发展的国家标准。国家标准化委员会和国家质量检验检疫总局近年又组织起草、制订了多项机械精度方面的新国标，其中包括山东理工大学、中机生产力促进中心、郑州大学、中原工学院、西安交通大学等单位起草的“GB/Z24636.5产品几何技术规范（GPS）统计公差第五部分：装配批（孔、轴配合）统计质量指标”，该标准是连接精度设计、生产和检验三个层面的质量规划和技术实现的桥梁和纽带，它适应了

7、追求卓越质量和精密生产对并行质量设计的需求，为制造过程质量指标的合理设计和技术保证提供了一个标准化平台。机械精度多项新国家标准的制订和实施将进一步推动我国经济全面高质量的发展。谢谢大家ThankYou