液压润滑培训讲义.ppt

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1、液压润滑专业知识培训教案(2010年钳工技术比武)编制:刘宝焱审核:卢权观2010年5月第一部分:润滑基础知识一、摩擦摩擦的定义摩擦的分类摩擦危害1、摩擦定义在外力作用下相互作用的两物体做相对运动,或有相对运动趋势,其接触表面将产生的切线运动阻力称摩擦力,这种现象叫做摩擦2、摩擦分类按运动状态分:静摩擦、动摩擦*按运动形式分:滑动摩擦、滚动摩擦*按润滑状态分:干摩擦、流体摩擦、边界摩擦、混合摩擦*1、干摩擦:表面间无外加润滑剂或保护膜接触时的摩擦其阻力最大μ=0.3-1.52、流体摩擦:μ=0.1-0.

2、0013、边界摩擦:μ=0.1-0.54、混合摩擦:3、摩擦危害能量损耗、效率降低、温度升高、出现振动和噪音、表面磨损、配合间隙大、性能下降二、磨损(选学)定义:由于机械作用,间或伴有化学和电的作用,使物体工作表面的材料在相对运动中不断损耗、转移或塑性变形的过程。磨损量:磨损造成材料的损耗,以厚度、体积、质量为单位表示,称为磨损量。磨损率:单位时间的磨损量称为磨损率。耐磨性:磨损率的倒数称为耐磨性,它是指材料抵抗磨损的能力。二、磨损(选学)宏观磨损过程:(1)磨合磨损阶段(2)稳定磨损阶段(3)剧烈磨损

3、阶段二、磨损(选学)2、磨损分类:(1)粘着磨损(2)磨粒磨损(3)表面疲劳磨损(4)腐蚀磨损(5)其他磨损:侵蚀磨损、微动磨损二、磨损3、改善摩擦副耐磨性措施合理选择摩擦副材料合理选择润滑剂和添加剂合理采用表面强化技术合理选用加工方法合理采用过滤和密封技术合理进行冷却、控制表面温度合理结构设计三、润滑剂和添加剂润滑剂定义:凡是能降低摩擦副间的摩擦阻力的物质称为润滑剂功能:减小摩擦和磨损,降低工作表面的温度,防锈、传递动力、清除污物、减振、密封等2、润滑剂分类:液体润滑剂、润滑脂、固体润滑剂、气体润滑剂

4、*3、润滑油的主要性能指标:粘度:标志着液体流动的内摩擦力大小,常用粘度表示方法:动力粘度、运动粘度、相对粘度油性:润滑油中极性分子湿润和吸附于摩擦表面形成边界油膜的性能,它是影响边界润滑性能好坏的重要指标,吸附能力愈强,油性愈好三、润滑剂和添加剂(选学)3、润滑油的主要性能指标:闪点和燃点:润滑油蒸汽在火焰下闪烁时的最低温度称为闪点,闪烁持续5s以上的最低温度称为燃点,是衡量润滑油耐高温性能的尺度,在较高温度和易燃环境中润滑,应选用闪点高于工作温度20-30℃的油倾点:指润滑油在规定条件下不能自由流动

5、的最高温度,它是润滑油在低温下工作的一个重要指标,低温润滑时应用倾点低的油水分机械杂质、酸值(KOH含量)、铜片腐蚀三、润滑剂和添加剂(选学)4、润滑脂的主要性能指标锥入度:表征润滑脂稀稠程度的指标,标志润滑脂内阻力大小和流动性能的强弱。用标准圆锥体放于25℃润滑脂中,经5秒后所沉入的深度,(单位为0.1mm)称为该润滑脂的锥入度。锥入度愈小,润滑脂愈稠,承载能力愈强,密封性能愈好,反之愈弱。滴点:表示润滑脂在规定的加热条件下,从标准测量杯的孔口滴下第一滴液体时的温度,它标志润滑脂的耐高温的能力。其他:

6、抗水性,机械安定性三、润滑剂和添加剂(选学)5、添加剂定义:为了改善润滑剂在某些方面的性能,满足高速、重载、高温、低温、真空等特殊工况条件的使用要求,在润滑剂中加入的各种具有独特性能的化学合成物即为添加剂。作用:1)影响润滑剂的物理性质:降凝剂、增粘剂2)与润滑剂起化学作用的添加剂,清净分散剂、抗泡剂、抗氧化抗腐蚀剂、极压抗磨添加剂四、集中润滑油品选用*1、低速、重载且温度较高的齿轮传动系统选用粘度较高的齿轮油(我厂主轧线轧机压下、主传动二重齿轮润滑系统用N320齿轮油);2、中低速、中重载且温度不太高

7、的齿轮传动系统选用粘度中等偏高的齿轮油(我厂精整线设备,热处理矫直机润滑系统用N150齿轮油);3、电机、风机轴承轴瓦选用汽轮机油;(我厂一般选用N46汽轮机油)第二部分:液压传动基础知识液压系统的组成液压传动工作原理特征液压传动优缺点液压油(工作介质)基本力学液压元件一、液压系统的组成*能源装置执行元件控制元件辅助元件工作介质二、液压传动工作原理特征*压力决定于负载速度决定于流量三、液压传动的优缺点1、优点布局灵活,不受空间限制实现无极调速易于实现快速启动、制动及频繁换向易实现自动化及中远程控制标准化

8、、通用化、系列化、程度高三、液压传动的优缺点2、缺点能量需经二次转换,传动效率偏低因泄漏、可压缩性不能严格保证定比传动对温度敏感,不能在高温下工作,易燃需经防火元件精度高,故障不易判断四、液压油液压油性质选用液压油的要求1、液压油性质密度可压缩性粘性其他特性:抗燃性、抗氧化性、抗凝性、抗泡沫性、抗乳化性、防锈性、润滑性、导热性、稳定性以及相容性(主要指对密封材料、软管等不侵蚀、不溶胀的性质)1、液压油性质密度:单位体积液体的重量称为该液体的

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