金属材料的加工工艺

《金属材料的加工工艺》由会员上传分享，免费在线阅读，更多相关内容在应用文档-天天文库。

1、金属材料的加工工艺金属材料的加工工艺（第一时）教学设计划线、锯割、锉削金属材料的加工工艺金属材料的加工工艺（第一时）教学设计划线、锯割、锉削一、教学内容分析本节内容为苏教版《技术与设计1》第七第二节“工艺”之第一时，它主要描述了“认识工艺”和“金属材料的加工工艺——划线、锯割、锉削”等内容。这些内容不仅是设计过程的关键环节，对产品质量的保证和生产效率的提高起着重要作用；也为学生提供了大量亲历实践的机会，学生可以在实践中体验和领悟到技术操作的要领、方法以及提高实践操作能力。本着减少字叙述的思路，教材中配置了大量的图示，直观形象，可以有效地帮助学生阅读和理解。二、

2、教学对象分析通过对前面节的学习，学生对技术有了较为深刻和全面地了解，基本形成了对待技术的积极情感和正确使用技术的意识，理解了“技术为人服务”的技术理念，设计了便携式小板凳的制作方案，已经形成了“我要制作”的期望。在本节的教学中，要充分利用“模仿学习”在操作技能学习中的重要作用，并鼓励学生设计具有创意的，富有个性化的作品。此外，学生一般对动手实践的好奇心强、积极性高，但往往缺乏规范、严谨和安全的态度，故教师应注意进行积极地引导。三、教学目标针对高中学生的心理特点和认知水平，结合教材和程标准，确定教学目标如下：（一）知识与技能：认识工艺，能联系生活实际；能根据材料

3、的特性，合理选择工艺；了解一些常用的金工工具和设备。（二）过程与方法：亲历设计实践，学会金属材料的1-2种加工方法。（三）情感态度与价值观：认识到工艺在产品设计过程中的重要性，在实践中逐步形成“以人为本”、“环保”、“资保护”的技术设计理念和养成严谨、规范、安全的技术行为习惯。四、教学重点、难点综合以上教材分析和学情分析，可确定本的教学重点是根据设计方案和已有条选择材料和加工工艺，教学难点是学生能正确、安全地操作划线、锯割、锉削等工艺。五、教学准备1、工具：划针、钢直尺、角尺、划规、手锯、锉刀2、设备：转盘式台虎钳、台钻3、材料：金属替代材料、木条4、场所：通

4、用技术实践室、其他：纸质学案（学生用）；检修好供电线路，保证制作时的正常供电。六、教学策略在本节的教学中，将采用“主导—主体”的设计模式，引导学生进行自主探究、知识建构和能力拓展。总体教学流程为：“情境导入——知识建构——合作实践——总结提升——能力拓展”。具体如下：1、回顾并展示学生小板凳设计方案，关注结构的设计与制作，使学生对本节内容产生强烈的求知欲望；2、教师示范、实物教具、多媒体综合运用，建构划线、锯割、锉削等金工工艺的加工方法和操作要领；3、教师主导、学生合作进行堂实践；4、教师指导评价；、布置下节作业，体验所学技能在技术设计制作中的作用并拓展学生应

5、用能力。七、教学流程及原理环节一：设计制作第一教师向学生讲述通用技术实践室上的相关注意事项：1、组织：小组合作学习；2、规范：衣着穿戴、工具取放；3、安全：设备仪器的使用，用电安全；4、卫生：制作产生垃圾的处理，不能带食物等进教室。环节二：情景导入回顾并展示全班各组的小板凳设计方案，分析方案中小板凳的结构设计、选材以及制作计划。教师阐述：在现代技术中，模型制作是产品设计过程中一个重要的环节，它又是构思、分析、评估设计方案的一种方法。教师阐述：利用工具和设备对原料、半成品进行技术处理，使之成为产品的方法就是工艺。它对于保证产品质量、提高生产效率具有非常重要的作用

6、。它影响产品的功能、强度以及外观等方面。教师阐述：因目的和功能不同，工艺有很多种，常见的有加工工艺、装配工艺、检测工艺和表面处理工艺等。环节三：知识建构（一）划线（工具介绍、教师演示、学生模仿）1、划针：用于画出直线线痕。操作要领：（1）划针的头保持锐利（保护）（2）划针尖端要紧贴导向工具移动；（3）上部向外侧倾斜1~20度，向划线方向倾斜4~7度角；（4）划线尽量一次划成；（）妥善放置划针，保护针尖，以防伤人；（）校对。2、划规：划圆或弧的线痕。操作要领：（1）划规脚尖保持尖锐；（2）划线时中心施加较大压力，保持不发生滑移。3、钢直尺：划直线导向，量取尺寸，

7、测量工。操作要领：划线时紧压钢直尺，防止发生移动。4、角尺：划平行线或垂线时导向，检查锉削平面的垂直度。操作要领：使用时，角尺紧贴工的一个基准面。、样冲：冲眼，防止钻孔中心滑移。操作要领：（1）应斜看靠近冲眼部位；（2）冲眼时冲尖对准划线的交点或划线；（3）敲击前要扶正样冲。划线步骤：（1）划基准线；（2）划加工尺寸线；（3）划轮廓线；（4）冲眼。（二）锯割（工具介绍、教师演示、学生模仿）1、手锯的安装与正确握法错误安装正确安装手锯正确握法2、傍线锯割——留取“加工裕量”。3、起锯方法（1）远端起锯；（2）拇指辅助起锯；4、操作要领（1）站姿和握锯姿势正确；（

8、2）推锯加压，回拉不加压；（3）锯程长