电厂化学-7汽水监督资料.ppt

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1、电厂化学及水处理华北电力大学能源与动力工程学院刘忠培训讲座1第7章水、汽化学监督与锅炉清洗1蒸汽流程中盐类的沉积2水、汽质量标准3锅炉的化学清洗2饱和蒸汽所含盐类，有的会沉积在过热器内，有的会被带往汽轮机，在汽轮机内沉积。对于中、低压锅炉，饱和蒸汽中的钠盐主要沉积在过热器内，硅化合物主要沉积在汽轮机内，形成不溶于水的SiO2沉积物。对于高压、超高压锅炉，饱和蒸汽中的各种盐类，除Na2SO4能部分沉积在过热器以外，都沉积在汽轮机中。对于亚临界压力锅炉，无论是饱和蒸汽所含有的盐类还是减温水带入的盐类，都会被过热蒸汽溶解带往汽轮机，

2、并沉积在汽轮机中，影响汽轮机的安全运行。3（1）过热器盐类的沉积盐类沉积形成的原因从汽包引出的饱和蒸汽携带的盐类有两种状态：一种呈蒸汽溶液状态，如硅酸；另一种呈液体溶液状态，即含钠盐的小水滴。当饱和蒸汽被加热成过热蒸汽时，小水滴会发生两种过程1)蒸发、浓缩直至被蒸干，水滴中的某些盐类结晶析出。2)过热蒸汽比饱和蒸汽有更大的溶解能力，小水滴中某些盐类会溶解在过热蒸汽中，使蒸汽中溶解物的含量增加。饱和蒸汽带出的各种盐类，在过热器中有以下两种情况饱和蒸汽携带的某种盐类量大于该盐类量在过热蒸汽中的溶解度时，该盐类就会沉积在过热器中(有

3、的小水滴在汽流中被蒸干，盐类呈固体微粒被带往汽轮机)，称为过热器积盐；饱和蒸汽携带的盐类量小于该盐类量在过热蒸汽中的溶解度时，该盐类就会全部溶解于过热蒸汽而带往汽轮机。4盐类的沉积情况汽包锅炉过热器中盐类沉积情况有三种：中、低压锅炉的过热器中，沉积的盐类主要是Na2SO4、Na3PO4、NaCO3和NaCl。高压锅炉的过热器中，沉积的盐类是Na2SO4。超高压和亚临界压力锅炉的过热器中，盐类沉积量较少。因此类锅炉的过热蒸汽溶解盐类的能力很大，饱和蒸汽携带的盐类大都转入过热蒸汽中带往汽轮机。在各种压力的汽包锅炉的过热器中，还可能

4、沉积氧化铁，这些氧化铁是过热器本身的腐蚀产物。由于铁的氧化物在过热蒸汽中溶解度很小，绝大部分铁的氧化物沉积在过热器内，极少部分以固态微粒形态被过热蒸汽带往汽轮机中。5（2）汽轮机内盐类的沉积带有各种杂质的过热蒸汽进入汽轮机作功时，随压力和温度降低，蒸汽中的钠化合物和SiO2溶解度下降，当其中某种盐类的溶解度下降到低于它在蒸汽中的含量时，该盐类就以固态形式析出，沉积在汽轮机的蒸汽通流部位。蒸汽中微小NaOH液滴及一些固态微粒，也可能粘附在汽轮机的蒸汽通流部位，形成沉积物。6盐类在汽轮机中沉积的基本规律：过热蒸汽中的第三类钠化合物

5、，如Na2SO4、Na3PO4、NaSiO3，蒸汽压力稍有下降，它们在蒸汽中的含量就高于溶解度，最先析出，主要沉积在汽轮机的高压级内。第二类钠化合物，如NaCl和NaOH，它们在蒸汽中溶解度较大些，主要沉积在中压级，沉积的NaOH还会与蒸汽通流部位的金属表面氧化铁反应，生成难溶的NaFeO2，也会与蒸汽中CO2反应，生成Na2CO3。第一类硅酸在低压级内沉积，形成不溶于水、质地坚硬的不同形态的SiO2。因为温度较高时结晶较快，所以最初析出为晶体，温度较低时结晶缓慢，而蒸汽压力和温度迅速下降，SiO2在蒸汽中的溶解度迅速下降，在

6、低温区域，SiO2来不及结晶就析出，所以易为非晶体状态。7汽轮机的不同级中，生成沉积物的情况各不相同，除第一级和最后几级积盐量极少外，低压级内的积盐量总是比高压级多。在汽轮机同一级中，部位不同，盐类沉积物的分布也不均匀。一般在叶轮上叶片的边缘、复环的内表面、叶轮孔、叶轮与隔板的背面等处积盐较多。在汽轮机的最后几级中，蒸汽已带有湿分，杂质转入湿分中，所以这里一般没有沉积物。在供热机组中，抽汽带走了部分杂质，汽轮机内的积盐就较少。经常启停或负荷变化较大的机组，汽轮机工作在湿蒸汽区的级数增多，湿蒸汽对汽轮机具有清洗作用，汽轮机内沉积

7、物也较少。8（3）过热器和汽轮机内盐类沉积物的清除汽包锅炉过热器的水洗汽包锅炉运行中，不能保证过热器内没有沉积物。为防止沉积物过多，危害过热器的安全运行，在锅炉停运或检修时，可用水洗的办法来清除过热器内易溶于水的钠盐。过热器水洗一般用水温不低于70~80℃的凝结水进行，这样可提高冲洗效果和减少水耗。如无凝结水时，也可用除盐水或给水(含盐量不超过100~150mg/L)来冲洗。过热器水洗可针对整个过热器管簇，称为公共式冲洗。对于低压小容量锅炉，过热器水洗可单独针对每根过热器管，称为单元式冲洗。9汽轮机内盐类沉积物的消除沉积在汽轮

8、机内的易溶盐，可用湿蒸汽清除。不溶于水的沉积物可在大修时，用喷砂的方法清除转子和隔板上的沉积物。对结有SiO2的中压汽轮机，将转子吊出后放入3％~5％的NaOH溶液中，通入蒸汽煮，煮后用水冲洗干净。湿蒸汽清洗汽轮机内积盐的方法如下：空载运行清洗空载运行清洗时，先将转速降至80