轻烧白云石工艺介绍.ppt

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1、轻烧白云石工艺介绍讲稿白云石焙烧车间宋启彬2013年8月竖窑煅烧工艺流程简述250m3竖窑工艺简述：料场内的原燃料通过铲车或汽车倒运分别放入石灰石和焦炭过渡仓（斜仓），经皮带运输，通过筛分分级和可逆皮带运输进入窑前料仓，经电子称计量通过混配皮带装入单斗提升机，经卷扬提升倒入窑顶振给至布料器，旋转均匀布料，原燃料在窑内经预热带、煅烧带、冷却带的焙烧过程变成轻烧白云石成品。煅烧过程中，由鼓风机将压力风从窑底风帽自下而上的鼓吹入窑，通过引风机将窑顶排放烟尘废气引至水膜除尘器进行净化脱硫后排放。轻烧白云石生产工序单元1、原（燃）料单元2、混配单元3、卷扬提升上料单元4、竖窑煅烧控制单元5

2、、出灰及成品筛分单元6、引风除尘单元7、报警及视频监控单元PLC控制系统组成称重模块数字量模块模拟量模块报警器PLC300(Step7)限位开关PLC200接近开关上位机（Wincc）压力表流量表热电耦变频器接触器继电器探测料位计主令控制器电子称传感器热电阻安全开关编码器原（燃）料单元白云石：粒度要求：标准粒度为40-80mm，我车间为30-90mm。化学指标：标准为MgO>19%,SiO2≤1.5%CaO≥32%,我矿自产白云石MgO含量在20%以上。焦炭粒度要求：标准粒度为25-40mm，我车间为20-60mm。化学指标：Ad≤15%；Mt≤10%；Vdaf≤1.9%；St,

3、d≤0.6；FCad≥85%；灰分熔点：＞1250℃；机械强度M25/%≥70%。我车间使用焦炭基本达不到该标准。白云石焦炭原（燃）料运输流程原（燃）料堆场过渡斜仓运输皮带振动筛分废料仓可逆皮带窑前1#仓窑前2#仓<30mm>90mm30-90mm混配单元原燃料入炉前需将白云石和焦炭按照一定的焦炭配比进行配料混合。每一个配料周期均由PLC控制系统根据称重模块设定进行自动称重配料。小车启动后，原（燃）料称重程序起动，按照白云石、焦炭各自的设定值进行称量。称量结束后，待上料小车运行到下限位后，混配皮带启动，出料机启动，白云石称量斗闸门首先打开，通过振动出料机均匀洒在皮带上，然后焦炭称

4、量斗闸门随后打开，正好铺在白云石上面，一同运输到上料小车斗内，送到窑内。其间，包含了4个混料点，保证了混料均匀：1、皮带上铺洒；2、倒入上料小车；3、倒入窑顶受料斗后振动下料；4、布料器旋转布料。混配单元流程振动给料机振动给料机电子称量斗电子称称量斗称量斗闸门混配皮带窑前白云石料仓窑前焦炭仓称量斗闸门振动出料机振动出料机中间斗中间斗上料小车PLC卷扬提升上料单元通过程序上料周期控制，时间到后，卷扬机先慢速启动运行，后高速运行，快至窑顶时，又慢速运行，这时窑顶布料器、闸板、振动给料机先后启动，小车运行到位后倾料至窑顶受料斗内，进行布料。小车又按慢、快、慢方式运行至地坑内，进入下一个

5、上料周期。变频控制器主令控制器编码器钢绳卷筒电机制动器减速机松绳开关对轮卷扬提升设备构成卷扬提升设备主要由电机变频控制器、卷扬电机、对轮抱闸（制动器）、减速机、钢绳、卷筒、主令控制器、编码器、斜桥轨道、上料小车、配重小车及限位报警装置、制动电阻等组成。变频器能够控制卷扬电机正反（上下）运行，能够控制电机运行速度（高低速），判断电机过载。主令控制器能够根据编码器的编码值来控制小车上限位、下限位、加速位、减速位，能够判断小车超速、溜车等现象。卷扬提升上料单元流程炉顶振给机变频控制器对轮250M3竖窑制动器旋转布料器卷扬电机炉顶闸板斜桥轨道减速机钢绳卷筒上料小车主令控制器卷扬部分上料部

6、分断电抱闸编码器竖窑煅烧控制单元1、竖窑（立窑）定义2、竖窑（立窑）的分类3、竖窑（立窑）的结构4、窑规格及几个基本定义5、竖窑（立窑）的工作原理6、竖窑（立窑）中的传热7、轻烧白云石生产的基本反应方程8、竖窑操作中几个制度介绍。9、我车间竖窑的主要设备介绍。10、我车间竖窑焙烧控制流程11、竖窑（立窑）的工艺故障处理竖窑（立窑）定义竖窑（立窑）是用于煅烧各种耐火熟料的热工设备。形状向园筒，物料从窑顶部加入，煅烧好后从窑底部排除。燃烧所需要空气从窑底部送入，燃烧产物从窑顶部排除。因此竖窑属于逆流式热工设备。物料在窑内从上到下的过程，根据其换热方式以及所起作用的不同，经总结后人为的

7、分为预热带、煅烧带、冷却带，其三带的长度分别占窑有效高度的1/4、1/2、1/4。1、按照煅烧品种分类石灰竖窑、高铝竖窑、轻烧白云石竖窑等2、按照使用燃料分类固体燃料竖窑、气体燃料竖窑、液体燃料竖窑等3、按照通风方式分类强制通风竖窑以及自然通风竖窑等4、按照横断面分类圆形竖窑、矩形竖窑等等竖窑（立窑）的分类竖窑（立窑）本体结构竖窑的筒体：简单说由钢板焊接形成的一个外壳，内部砌筑耐火材料作为内衬材料组成的一个封闭体；耐火材料靠近窑壁为保温材料，统称为保温层，窑最里层称为工作层，工作