三柱塞式往复泵的原理与使用.ppt

《三柱塞式往复泵的原理与使用.ppt》由会员上传分享，免费在线阅读，更多相关内容在应用文档-天天文库。

1、三柱塞式往复泵的原理与使用第二采油厂宋磊目录一、柱塞泵概述二、柱塞泵的结构与原理三、柱塞泵的使用与维护四、柱塞泵常见故障的处理一、柱塞泵概述往复泵（reciprocatingpump）依靠活塞、柱塞或隔膜在泵缸内往复运动使缸内工作容积交替增大和缩小来输送液体或使之增压的容积式泵。往复泵按往复元件不同分为活塞泵、柱塞泵和隔膜泵3种类型。往复泵的特点是：1、自吸能力强；2、理论流量与工作压力无关，只取决于转速、泵缸尺寸及作用数；3、额定排出压力与泵的尺寸和转速无关；4、流量不均匀；5、转速不宜太快；6、对液体污染不是很敏感；

2、7、结构较复杂，易损件较多。三柱塞式往复泵是通过三个柱塞进行往复运动来达到增压和输送目的的往复泵。相对于单柱塞来说，其管路压力脉动更小，输送更平稳。二、柱塞泵结构与原理（一）柱塞泵的结构柱塞泵主要由动力端、液力端两大部分构成，并附有盘根盒总成、箱体、底座总成、皮带、止回阀、安全阀、缓冲器等。（一）柱塞泵结构（一）柱塞泵结构（一）柱塞泵结构（一）柱塞泵结构曲轴连杆十字头浮动套机座泵头密封函柱塞进液阀出液阀动力端液力端（一）柱塞泵结构曲轴连杆十字头浮动套机座动力端（一）柱塞泵结构曲轴连杆连杆总成十字头总成（一）柱塞泵结构（一

3、）柱塞泵结构曲轴连杆十字头浮动套机座泵头密封函柱塞进液阀出液阀动力端液力端液力端（一）柱塞泵结构密封函（一）柱塞泵结构（一）柱塞泵结构密封函（一）柱塞泵原理（一）柱塞泵的原理柱塞泵是一种容积泵，是通过活塞的往复运动直接以压力能的形式向液体提供能量的液体输送机械。往复泵有自吸能力，启动前不灌泵。（一）柱塞泵原理当活塞远离泵阀向左运动时，工作室的容积增大形成低压，吸入阀被泵外液体推开而进入泵缸内，排出阀因受排出管内液体压力而关闭。活塞移至右端点时即完成吸入行程。当活塞靠近泵阀向右运动时，液体受到挤压使压力增高，从而推开排出阀

4、而压入排出管路，吸入阀则被关闭。活塞移动到最靠近泵阀处时排液结束，完成了一个工作循环。活塞如此往复运动，液体间断地被吸入泵缸和排入压出管路，达到输液的目的。三、柱塞泵的使用与维护（一）柱塞泵的使用启泵前的准备。往复泵在开泵前必须检查泵和电机的情况。例如活塞有无卡住和不灵活；填料是否严密；各部连接是否牢靠；变速箱内机油是否适量等。尤其重要的是，开泵前必须打开排出阀和排出管路上的其它所有阀门，方可启泵。（二）柱塞泵的维护柱塞泵在运转过程中禁止关闭排出阀，由于液体几乎是不可压缩的，因此在启动或运转中如果关闭排出阀，会使泵或管路

5、憋坏，还可能使电机烧坏。在运转过程中应当用“看听声音、看仪表、摸电机温度”的办法随时掌握工作情况。同时要保证各部位润滑良好。合理控制泵管压差。（泵管压差指泵压与管压的差值，一般要求不能大于0.5MPa）三、柱塞泵的使用与维护（二）柱塞泵的维护新安装的泵连续运转5天后应换机油一次，经15天再换机油一次，以后每三个月换一次机油。在运转中应经常观察压力表的度数。润滑油的温度不应超过70度当油面低于油标时，应添加同种机油至要求高度。阀有剧烈的敲击声或传动部分的零件温度升温过高时，应停机检查。定期检查电器设备的连接及绝缘情况。详细

6、记录在运转过程中和修理中的情况三、柱塞泵的使用与维护柱塞泵工作参数的调节——流量调节行程调节：1）改变偏心距、柱塞行程、连杆长度。2）改变柱塞往复次数和柱塞直径。3）回流调节。即打开回流阀进行调节（但会造成能源浪费）。调速调节：变频调速装置控制电机转速。三、柱塞泵的使用与维护故障情况产生原因排除方法1柱塞密封泄漏严重1、密封填料损坏1、更换填料2、盘根盒压盖过松2、调节压盖松紧2曲轴油封、担油头油封泄漏1、油封装配不当1、重新装配油封2、油封损坏2、更换新油封3进液管线振动过大1、泵头内有气体1、排出气体2、供液不足2、

7、增大供液量4曲轴箱温度过高1、油品不符合要求1、更换油品2、润滑油乳化或变质2、更换润滑油3、泵超负荷作业3、更换相应的柱塞总成4、曲轴箱油面过高或过低1、调整油面高度5、曲轴箱内机械故障2、维修人员查明并处理四、柱塞泵常见故障的处理四、柱塞泵常见故障的处理烧轴瓦、曲轴一般发生在寒冷季节，由于机油温度低、年度大，没有进行充分的盘泵和跑温磨合，致使轴瓦与曲轴的工作面没进入足量的机油，导致摩擦过热，使曲轴与轴瓦的工作面烧坏或烧结在一起。预防措施：在冬季及时更换合适的机油；做好预热工作，可以空运柱塞泵，进行跑温工作。四、柱塞泵

8、常见故障的处理柱塞拉伤主要是被水中的砂子等杂质或弹簧断裂后拉伤。预防措施：加强过滤工作，更换细眼过滤网；选取合格的柱塞及弹簧。进口压力低导致停泵主要来自水压过低，过滤网眼过密，一条干线上启动的柱塞泵过多。进口压力设定的保护值不合理。处理措施：提高供液压力；更换合适的过滤网；停泵；重新设定保护值；在启泵时要缓慢升压。四