滨海热电厂关于二期锅炉布风板改造及风帽更换的说明.doc

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1、滨海热电厂关于二期锅炉布风板改造及风帽更换的说明一、二期锅炉布风板现状:我厂二期锅炉布风板为水平布置,流化状况不太好,在锅炉启动前流化风量高于设计流化风量,造成启炉风量过大,同样的燃油耗量,风室温度提升不上去。只有不断提高供油压力,延长投油时间,才能保证锅炉正常启动,不仅延长了锅炉启动时间,而且严重增加了锅炉燃油耗量,通过与同炉型u型布风板锅炉启动投油时间对比,u型布风板锅炉投油时间在2—2.5小时,我厂锅炉投油时间在2.5—3小时,比桶炉型锅炉投油时间增加0.5—1小时,锅炉每小时耗油约0.8t,一次启动锅炉多耗燃油约0.4—0.8t;锅炉运行一段时间后,前后墙基本不流

2、化,影响锅炉燃烧工况恶化,必须提高相应的风量保持锅炉流化,不仅加剧了水冷壁磨损,而且增加了风机电耗;u型布风板锅炉底料运动方向是从两侧向中间运动,我厂锅炉水平布风板炉料运动方向为中间向两侧运动,这种运动方式在密相区冲刷水冷壁相对严重,加大了水冷壁磨损;锅炉在检修后必须进行放底料清理风帽,筛选合格的底料,且流化状况不是太理想。为改变此现状,计划16年改造流化床,由现在的水平流化床改为u型流化床,锅炉前后墙沿壁流下的细颗粒较大,底料空隙率较小,流化困难,为减少前后墙间的风帽堵塞,降低锅炉流化风量。拆除风帽后,拆除原流化床浇注料及导风管,更换设计好的导风管,按照设计形状逐排安装

3、,安装完毕后恢复流化床浇注料,并安装风帽。4#炉风帽由于是小孔风帽,堵塞比较严重,尤其是前后墙风帽,运行一段时间后经常堵塞,计划更换蘑菇头大风帽,减少堵塞,提高流化工况,保证锅炉正常运行,降低单耗。二、项目改造计划及技术分析:前期滨海热电厂组织专业人员与济南锅炉厂设计人员沟通,认为u型布风板完全好于水平布风板,可以有效改善前后墙床料空隙率小,造成锅炉流化不良问题,u型布风板已经是比较成熟的技术,完全适用滨海热电厂锅炉布风板改造。三、投资及资金使用:在布风板不动的情况下,单炉布风板风帽导风管、浇铸料及人工费共10万元,二期3台锅炉共计费用30万元。4#炉风帽10万元,前期外

4、出考察费1万元,合计改造费用41万元。四、项目效果预估:项目改造完成后,将完全缩短锅炉启动时间,节约燃油,改善锅炉流化工况,节约用电,延长锅炉使用周期,缩短锅炉检修时间,提高锅炉经济指标,提高锅炉运行的安全、稳定性。滨海热电厂2015-12-8

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