全氢式罩式退火炉简介.ppt

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1、重捲線Re-coilingLineProcessFlow原料RawMaterial電爐EAF氬-氧精煉爐AOD真空精煉爐VOD鋼包精煉爐LF加熱爐與熱軋Reheating&HotRolling黑皮鋼捲BlackCoil冷軋機ColdRolled熱軋退火酸洗線HotRolledAnnealing&PicklingLineNO.1成品No.1Coil2B/2D冷軋成品ColdRolledCoils張力整平機TensionLevelerSection調質機SkinPass退火爐AnnealingFurnace酸洗Pickin

2、gSection焊接機WeldingMachine板胚連鑄機CCM扁鋼胚Slab重捲線Re-coilingLine鐘罩式退火爐BatchAnnealingFurnace400series重捲線Re-coilingLinePhaseIExtendBAF二期用地冷軋區含HAPL及BAF~1108M~595M~692M~804M~319M~285M~208M~110M煉鋼廠熱軋廠中冶京誠規劃全廠LAYOUTBAF(400系列)廠房162Lx27W米40萬公噸/年爐座:32stPOSCOE&C熱軋成品庫11,700M2公用區域熱線

3、重捲線準備線原料庫8,100M2BAF橫切機組修磨機組出貨HAPL525M120M795MBAF(400系列)廠房11.5Lx28W米7萬公噸/年爐座:5stHog200/520罩式退火爐1、生產規模：年生產規模為40萬公噸。2、年額定工作時間：8000小時。3、產品品種：400系不銹鋼帶鋼。4、罩式退火爐規格：罩式退火爐爐型保護氣體強制對流鋼種400系列肥粒及麻田散鐵退火溫度850℃(max.)裝爐高度5,000mm(max.)裝爐量85ton(max)保護氣體H2(100%)或HNX厚度範圍2.0mm~8.0mm寬

4、度範圍800mm~1600mm鋼捲內徑φ762mm鋼捲外徑φ1950mm鋼捲重量30ton(max)ProductMixWidth1000mm%1250mm%1550mm%Total%MT/Y56,00014232,00058112,00028400,000100加熱罩冷卻罩爐座罩式退火炉的特點为了得到光亮的表面质量，带钢退火应在保护气氛中进行。罩式退火炉一般采用氮气、氮氢混合气(由5％的氢气和95％的氮气组成)或全氢气作保护气。保护气体作为传热介质通过对流和辐射将热量传给钢卷，使钢卷得以均匀加热。由于氢气的导热系数是氮气

5、的7倍，因而相同流速下的纯氢气或氮氢混合气体的传热效果优于纯氮气。同时，氢气使气氛具有一定的还原性，能够降低氧化现象的发生几率。但是，氢气含量的提高对炉台的密封性、安全性的要求也越高全氢罩式退火炉(简称全氢炉)优点:生产的产品具有深冲性良好、表面光洁、生产率高等氫氣與氮氣的一般特性全氫退火爐的特點和效果全氫罩式退火爐優點:生產的產品具有深沖性良好、表面光潔、生產率高等退火爐的結構概況罩式退火炉结构示意图1一内罩；2一加热罩；3一密封圈冷却水槽；4一进气阀；5一水冷气管阀；6一水冷却器；7一水冷气管；8一循环风机；9一卷芯热

6、电偶；l0一超压排气阀；1l一密封圈；l2一气氛热电偶；l3一分流板；14一钢卷爐台詳細結構其主要机械设备包括：1)炉台2)内罩：3)加热罩：4)冷却系统：炉台：炉台也称底盘，包括法兰盘、循环风机、驱动电机、扩散装置、分流板和密封系统。炉台密封采用耐热橡胶圈密封，流动水冷却，内罩与炉台边缘由自动液压压紧系统配以软件控制，保证密封良好。炉台中心有热风机轴通道，便于循环风机对保护气进行循环。内罩：内罩也称保护罩，由耐热合金製造。生產時保護罩位於鋼捲與加熱罩之間,罩式爐通過保護罩對鋼捲進行間接加熱或冷卻。加热罩：加热罩内采用燃气

7、加热，火焰烧嘴可以自动点火，并配有火焰监控系统。烧嘴分两层均匀分布在炉子下半部，火焰沿内罩切线方向喷入炉内。每个烧嘴附近有一个独立耐热铸钢管状换热器，装在炉壁隔热层内，废气在排出过程中将热量传给同时进入炉内的燃气；在炉外，每个换热器都与公用排气管相通。冷却系统：氮氢罩式炉配有冷却罩，冷却罩内有冷却风机；还装备有位于炉台下的旁路冷却系统，旁路冷却系统采用水冷对炉内气氛进行循环冷却。炉台橡胶密封圈的下面还有专门的流动水冷却槽，用以对密封圈进行冷却退火工艺过程简述全氢罩式炉设备包括炉台、内罩、加热罩和冷却罩。其工艺过程如下：炉台

8、装料，放置内罩并利用液压装置压紧内罩；检验氢气人口阀和炉台内罩密封性，确保系统安全；用氮气吹扫内罩内空气，使炉内氧含量减少到1％以下，为通入氢气做好准备(在内罩外放置加热罩，内罩和加热罩之间为燃烧区间)；用氮气置换空气完成后，氧含量低于1％时，开始加热点火，并用氢气置换氮气实现全氢气氛退火过程；退火过程