项目九轴承的拆装与维修资料.ppt

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1、项目描述：本项目以筒形活塞式柴油机主轴承为例，在熟悉主轴承组成和结构特点的基础上，根据说明书的规定的步骤和程序，组织学生进行主轴承的拆装、检测与维修，以恢复其技术状态。在拆检过程中学生能掌握正确的拆装规范、能正确对主轴承进行检查和测量，能对主轴承进行相应的维修或更换，并记录。本项目主要包括：任务一轴承的拆装；任务二轴承检查、测量与维修项目九轴承的拆装与维修轮机工程学院任务一：主轴承的拆装【任务分析】【任务实施】【任务分析】一、轴承的位置：【任务分析】二、作用1、支承曲轴，保持曲轴轴线正直，使曲轴平稳转动，以小的摩擦和磨损传递动力；2、曲轴轴向定位（最后一道）。1）轴瓦翻边；2

2、）止推环；【任务分析】三、工作条件1、气体力和惯性力——负荷大；2、摩擦力——磨损；3、相对运动——发热；4、滑油氧化变质——腐蚀；5、刚性不足——变形和磨损；6、主轴承损坏——事故（机械敲缸、拉缸、曲轴折断）。【任务分析】四、要求1、刚度大；2、承载能力和疲劳强度高；3、抗腐蚀能力强；4、耐磨性好；5、散热好；6、维护管理方便。【任务分析】五、材料1、巴氏合金；2、高锡铝合金。例如，目前新型柴油机大型轴承特点：1）薄壁轴瓦；2）Sn40Al；3）疲劳强度高，可靠性高。【任务分析】六、结构特点：轴承形式：1、滚动轴承——高速机（135系列）；2、滑动轴承——大部分机；结构形式

3、：1、正置式主轴承；2、倒挂式主轴承；正置式主轴承——连接螺栓正置式主轴承——撑杆螺栓正置式主轴承——撑杆螺栓撑杆螺栓主轴承的特点：1、减小贯穿螺栓间距；2、减小柴油机的横向尺寸；3、减小轴承盖的变形；SULZERRTA-U/T正置式主轴承SULZERRTA-T正置式主轴承特点：1、新型弹性压紧螺栓；2、轴承受力合理；3、重量减轻40%；4、加工方便；5、维护保养方便。倒挂式主轴承倒挂式主轴承特点：1、无机座结构（油底壳）；2、减轻柴油机重量；3、缩小柴油机尺寸；4、横向螺栓，提高主轴承和机体的刚性，避免机体张开而造成塌腰变形；5、拆装曲轴，需将整个机体倒置，维修保养不方便。

4、轴承故障——过热烧熔轴承过热熔化：1、不能停车——咬死；2、不能开导门——曲柄箱爆炸；CAUTION!CRANKCASESHOULDNOTBEOPENEDWITHIN20MINSAFTERSHUTDOWNOFTHEENGINE【任务实施】任务一：主轴承的拆装一、拆装要点1、拆装方法正确2、拆装作业熟练，工具使用正确；3、工艺方法符合技术规范；4、工具整理，放置整齐。【任务实施】二、拆装步骤1、主轴承的拆卸1）做好记号和位置标记；2）均匀拧松螺母；3）拆卸轴承盖、上瓦、垫片；4）盘出下轴瓦；（1）盘车准备工作确定转车方法：主轴瓦拆装工具【任务实施】【厚壁轴瓦】：厚度相等：方向随

5、意；厚度不等：从簿向厚；【薄壁轴瓦】：向定位唇一侧；（2）盘车方法利用主轴颈上的油孔盘瓦；利用中空的曲柄销颈盘瓦；曲柄臂上安装专用工具盘瓦；④用钩形专用工具盘瓦。盘出主轴承下瓦的工具【任务实施】2、主轴瓦的安装1）清洁零件（盖、座、瓦）；2）安装轴瓦；3）安装轴承盖；4）上紧轴承螺母（记号）；5）安装开口销。任务二：主轴承的检查、测量与维修【任务分析】【任务实施】【任务拓展】【任务分析】一、轴承的组成1、轴承类型：（滑动轴承）主轴承；曲柄销轴承；十字头销轴承；活塞销轴承；2、轴承组成：轴承座、上下轴瓦、轴承盖；3、轴瓦：瓦壳、瓦衬（耐磨合金层）；滑动轴承结构【任务分析

6、】二、轴瓦的形式1、两半式厚壁轴瓦1）厚度：t≥0.065D；2）合金层厚度：3～6mm；3）瓦壳材料：青铜、黄铜、铸钢；4）瓦衬材料：锡基或铅基巴氏合金。5）特点：刚度大；调节垫片；重浇拂刮。6）应用：中低速柴油机。【任务分析】2、两半式薄壁轴瓦1）厚度：t=（0.02～0.065）D；2）合金层厚度：0.25～1.0mm；3）瓦壳材料：低碳钢；4）瓦衬材料：铜铅或铝基轴承合金；5）特点：刚度低、易变形；互换性好；不允许拂刮；6）应用：中高速机和大型机。【任务分析】3、整体衬套式轴瓦1）套筒材料：青铜、低碳钢；2）耐磨合金层：0.4～1.0mm；3）部件：连杆小端轴承、摇臂

7、轴承；4）应用：中小型柴油机。衬套材料：锡青铜、铝青铜。【任务分析】三、轴瓦的层数1、单层：合金制成的整体衬套；2、双层：钢瓦壳上浇减磨和抗咬合的合金；3、三层：双层轴瓦上镀极簿的表面镀层（三合金）；4、四层：钢瓦壳+高疲劳强度合金层+表面合金层+表面镀层。【任务分析】四、轴承的损坏形式1、过度磨损原因：1）滑油不净；2）表面粗糙度、形状误差、曲轴变形；3）起、停频繁、超速、超负荷；4）维护不善、违章操作。以上磨粒、轴颈表面状态、轴承负荷——异常磨损。【任务分析】2、裂纹和剥落发生：厚壁轴瓦上；过程：微