食品生产企业6s管理培训课件.ppt

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1、食品生产加工企业6S管理培训1目录生产现场常见异常概况食品企业生产管理五要素如何利用五要素进行现场整改食品生产企业6S管理方式2表现生产过程中随意取下自己的口罩。车间地板上有杂物垃圾、污垢、水迹。墙角、地面、作业台、货架、机器设备（如：吐司切片机）容易存在死角，有垃圾不卫生。1生产现场常见异常概况1.下班后更衣室和部分车间的紫外灯忘开。2.生产现场用的物品未及时放回原处。3.车间内不能有私人物品，应放在休息室。4.现场用具、设备(吐司切片机）等有污垢。5.不能用的工具、物品乱摆放。6.人员卫生，手部、脚部的清洁消毒不彻底。7.产品标签受水汽粘连影响，标签不清晰。1生

2、产现场常见异常概况2021/7/302食品企业生产管理五要素现代质量管理理念中现场管理的五要素62食品企业生产管理五要素人就是指现场的所有人员，包括主管、生产员工等一切存在的人。现场中的人，班组长应当注意什么呢？72食品企业生产管理五要素机就是指生产中所使用的设备、工具等辅助生产用具。生产中，设备的是否运作，工具的好坏都是影响生产进度，产品质量的又一要素。82食品企业生产管理五要素料指物料，半成品、配件、原材料等产品用料。92食品企业生产管理五要素法指在生产中所需遵循的规章制度。102食品企业生产管理五要素环指环境，一般指现场的温度、湿度、噪音干扰、振动、照明、室内

3、净化和现场污染程度等。11精细维护，做好“机”的管理专处存放专人使用专门维护、清洁、消毒3.利用五要素进行现场整改行现场管理精打细算，做好“料”的管理物料管理精髓：不断料、不呆料、不囤料、不错料。物料管理抓五个方面：省、量、质、时、位3如何利用五要素进行现场管理2、“量”——数量准：帐、物相符产量高：①好的生产管理的前提：运作系统、销售计划、产能分析、生产计划、物料供应、进度跟踪②好的现场控制的要点：员工操作熟练性、生产工位稳定性、工序编排合理性、设备运行稳定性1、“省”——节省精打细算，做好“料”的管理3如何利用五要素进行现场管理14精打细算，做好“料”的管理3、

4、“质”——产品质量：品质意识的认知性管理人员的带头性工艺文件的权威性员工操作的熟练性清单结尾的及时性现场控制的有效性异常改善的持续性4、“时”——时效、快捷5、“位”——位置，即各就各位3如何利用五要素进行现场管理15精益求精，做好“法”的实施遵守公司的规章制度严格工作流程遵守工艺要求3如何利用五要素进行现场管理精雕细刻，维护好整洁、美观的生产环境1、现场地板上无垃圾、无污垢、无水迹2、作业台上干净、整洁，物品归类放置3、办公台上的文件及其他东西整齐放置4、现场作业人员装着整洁，遵守公司的行为规范，提高生产效率。3如何利用五要素进行现场管理4食品生产企业6S管理方式

5、6S管理的兴起“6S管理”由日本企业的5S扩展而来，是现代工厂行之有效的现场管理理念和方法。因前5个内容的日文罗马标注发音和后一项内容（安全）的英文单词都以“S”开头，所以简称6S现场管理。184食品生产企业6S管理方式6S管理的概念6S指的是在生产现场中对人员﹑机器﹑材料﹑方法等生产要素进行有效管理﹐是日式企业独特的一种管理方法。作用是：提高效率，保证质量，使工作环境整洁有序，预防为主，保证安全。6S的本质是一种执行力的企业文化，强调纪律性的文化，不怕困难，想到做到，做到做好，作为基础性的6S工作落实，能为其他管理活动提供优质的管理平台。19整理整顿清扫清洁素养（

6、安全）4食品生产企业6S管理方式6S管理方式整理（Seiri）：在工作场所,区分必要与不必要的东西保留需要的东西撤除不需要的东西目的：腾出空间，空间活用，防止误用，塑造清爽的工作场所。4食品生产企业6S管理方式216S管理方式整顿(Seiton)：把留下来的必要用的物品按需要量、分门别类、依规定位置摆放，并放置整齐加以标识(并且保持在需要的时候能立即取出的状态)。---这是提高效率的基础目的：工作场所一目了然，消除寻找物品的时间，整整齐齐的工作环境，消除过多的积压物品。4食品生产企业6S管理方式22类别使用频度处理方法备注必需品每小时放工作台上或随身携带每天现场存放

7、（工作台附近）每周现场存放非必需品每月仓库存储三个月仓库存储定期检查半年仓库存储定期检查一年仓库存储（封存）定期检查二年仓库存储（封存）定期检查未定有用仓库存储定期检查不需要用变卖／废弃定期清理不能用废弃／变卖立刻废弃必需品和非必需品的区分与处理方法如下表：236S管理方式清扫(Seiso)：将工作场所内看得见与看不见的地方清扫干净，并防止脏污的再发生；保持工作场所干净、亮丽的环境。勤于擦拭机器设备深处、作业台、货架表面和底部勤于维护工作场所地面卫生、工器具卫生并且消毒目的：稳定产品质量，减少产品的污染和减少对人体健康的伤害。4食品生产企业6S管理方式246S管