卫生间聚氨酯防水涂料技术交底.doc

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1、湘质监统编施2002-11施工技术交底记录工程名称：XXX机场新航站楼工程施工单位：XXX编号：项目技术负责人：项目专业施工员：项目专业质量检查员：专业班组长：交底时间：年月日交底地址：施工现场交底内容1、交底分部(子分部)、分项工程名称：卫生间防水工程2、交底执行标准名称及编号：XXX企业技术标准XXX-XXX3、交底内容摘要：（卫生间、淋浴间、服务用房聚氨酯防水涂料施工工艺、施工要点、施工质量要求、安全措施等）一、总体概况本工程XXX卫生间、淋浴间、服务用房防水采用1.5厚聚氨酯防水涂料，四周垂直墙面比室内±0.000涂起250mm高，门口突出300mm宽。施工工期要求在2

2、0XX年X月X日之前完毕。二、施工准备1、材料（1）、聚氨酯涂膜防水材料(双组分)。（2）、磷酸或苯磺酰氯：用做缓凝剂。（3）、二月硅二丁基锡：用做促凝剂。（4）、二甲苯、乙酸乙酯：用于稀释和清洗工具。2、机具（1）、电动机具：电动搅拌器（2）、手动工具：搅拌桶、小铁桶、小平铲、塑料或橡胶刮板、毛刷、弹簧称、消防器材3、作业条件(1)、基层必须干净、无浮浆、无水珠、不渗水，基层表面无气孔、凹凸不平、蜂窝、缝隙、起砂等。(2)、涂料施工前，基层阴阳角应做成圆弧形，阴角直径为50mm，阳角直径为20mm。(3)、基层应干燥，含水率不得大于9%，当含水率较高或环境湿度大于85%时，应

3、在基面涂刷一层潮湿隔离剂。基层含水率测定，用高频水分测定计测定，也能用厚为1.5～2.0mm的1m2橡胶板材覆盖基层表面，放置2～3h，若覆盖的基层表面无水印，且紧贴基层的橡胶板一侧也无凝结水印，则基层的含水率即不大于9%。(4)、突出地面的管根、地漏、排水口、阴阳角等处易发生渗漏的部位，按要求先做好附加层；刷完聚氨酯底胶后，经检查验收办理完隐蔽工程验收；(5)、防水层施工所用的各类材料，基层处理剂等均为易燃物品，储存和保管要远离火源，施工操作中严禁烟火，现场存放防火材料的库房的保管人员严禁吸烟；二、操作工艺工艺流程:基层清理——涂刷底胶——涂膜防水层施工——蓄水验收三、施工要

4、点1、基层清理:涂膜防水层施工前，先将基层表面的杂物、砂粒砂浆硬块等杂物清理干净，并用干净的湿布擦一次，经检查涂刷防水层的表面无凹凸不平、松动、空鼓、起砂、开裂等缺陷；2、刷基层处理剂（相当于冷底子油）（1）、涂刷底胶:聚氨酯甲、乙组分和有机溶剂按1:1.5:2的比例（质量比）配置，配合搅拌均匀，配好的料在2h内用完；（1）、将配好的底胶用长柄滚刷蘸满混合料均匀地涂刷在基层表面上，涂刷时不得堆积或露白见底，涂刷量以0.3kg/m2左右，涂后应干燥4h手感不粘时，方能进行下一工序施工。3、涂膜防水层施工（1）、涂抹顺序应先垂直面、后水平面，先阴阳角及细部节点、后大面。每层涂抹方向

5、应相互垂直。（2）、在阴阳角、穿墙管周围、预埋件及设备根部、施工缝或开裂处等需要增强防水层抗渗性的部位，应做增强涂抹。（3）、防水涂膜涂布时，用长柄滚刷蘸取配制好的混合料，顺序均匀地涂刷在基层处理剂已干燥的基层表面上，涂刷时要求厚薄均匀一致，对平面基层以3～4遍，每遍涂刷量为0.6～0.8kg/m2；对立面基层以涂刷4～5遍，每遍涂刷量为0.5～0.6kg/m2。防水涂膜总厚度为1.5mm.（4）、涂完第一遍涂膜后，一般需固化5h以上，以指触基本不粘时，再按上述方法涂刷第二、三、四、五遍涂层。对平面基层，应将搅拌均匀的混合料分开倒于基面上，用刮板将涂料均匀地刮开摊平；对立面基层

6、，采用塑料畚箕刮涂，畚箕口倾斜与墙面成60°夹角，自下而上用橡皮刮板刮涂。（5）、每遍涂层涂刷时，应交替改变涂层的涂刷方向，同层涂膜的先后搭茬宽度30～50mm。（6）、每遍涂层一次连续涂刷完毕，如需留设施工缝时，对施工缝应注意保护，搭接缝宽度应大于100mm，接涂前应将施工缝处表面处理干净。（7）、待每遍涂层固化干燥后，应进行检查，如有空鼓、气孔、露底、堆积、固化不良、裂纹等缺陷，应进行修补，修补后方能涂布下一层。（7）防水层施工完成后，试水必须请监理与项目部见证，蓄水试验24h以上后，经过监理与项目部现场检查未出现渗水和漏水为合格，然后做隐蔽工程检查验收，交下一道工序施工。

7、四、质量标准1、所用的涂膜防水材料的品种、牌号及配合比，必须符合标准的规定，每批产品应附有出厂证明文件，并经试验合格；2、涂膜防水层的基层应牢固、表面洁净，平整，阴阳角应作成圆弧形(半径50mm)，并顺直、平光。3、聚氨酯底胶、聚氨酯涂膜附加层；涂刷方法、搭接、收头等符合施工规定，并应粘结牢固、紧密、接缝封严，无损伤、空鼓等缺陷；4、聚氨酯涂膜防水层，应涂刷均匀，保护层和防水层粘结牢固，紧密结合，不得有损伤、厚度不匀等缺陷；五、成品保护1、严禁在已完成的面层堆放防水材料及其它杂物。2、已用完