零件几何精度形状与位置公差及其选择.ppt

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1、第三章零件的几何精度第一节概述1、互换性：在同一规格的一批零件或部件中，任取其一，不须任何挑选、调整或修配，就能装在仪器上，达到规定的功能要求。2、加工误差：零件的几何参数对其理想参数的变动量。1）尺寸误差：实际尺寸和理想尺寸之差。2）几何形状误差：实际几何形状与理想几何形状（包括线、面）之差别。a）宏观几何形状误差（形状误差）b）中间几何形状误差（表面波度）c）微观几何形状误差（表面粗糙度）3、几何精度：实际几何参数近似于理想几何参数的程度。4、公差:一个合理的、允许零件几何参数的变动量。微观

2、形状表面波度素线直线度误差外圆柱轴心线内孔轴线第二节极限与配合的基本术语和定义二、尺寸1、基本尺寸(L，l)：根据使用要求而设计的尺寸。2、实际尺寸(La，la)：通过测量获得的某一孔、轴的尺寸。3、极限尺寸(Lmax,Lmin),(lmax,lmin)：一个孔或轴允许的两个极端尺寸。4、尺寸偏差:某一尺寸减其基本尺寸所得的代数差。孔的上偏差ES=Lmax–L；下偏差EI=Lmin–L；轴的上偏差es=lmax–l；下偏差ei=lmin–l；偏差可是正、负或零。一、轴与孔基本特征：轴为被包容的面

3、，孔为包容面。5、尺寸公差：允许尺寸的变动量。6、零线：表示基本尺寸的一条线，是确定偏差和公差带位置的基准线。孔轴公差是一个没有符号的绝对值。7、尺寸公差带：代表上下偏差的两条平行直线所限定的区域。8、配合：基本尺寸相同的，相互结合的孔和轴公差带之间的关系称为配合。孔的尺寸减去相配合的轴的尺寸之差为正，称为间隙，为负则称为过盈。1）间隙配合2）过盈配合3）过渡配合最大间隙最小间隙最大过盈最小过盈最大间隙最大过盈4）配合公差：允许间隙或过盈的变动量。零线孔公差带轴公差带XmaxXmin零线Ymax

4、Ymin零线YmaxXmax第三节极限与配合及其选择一、标准公差系列1、标准公差：在国标“极限与配合”中所规定的任一公差，它由标准公差等级和基本尺寸所决定。2、标准公差等级：确定尺寸精确程度的等级。1）标准公差等级用IT加数字表示，如IT72）数字越大，等级越低。3）基本尺寸<500mm,规定了20个标准公差等级；基本尺寸>500~3150mm,规定了18个标准公差等级；图3-9二、基本偏差系列1、基本偏差：在国标中，靠近零线的那个偏差。2、偏差代号：孔：A...ZC；轴：a...zc基本偏差

5、的数值与公差等级无关。3、公差带代号：基本偏差字母和公差等级数字组成。孔：H7，轴：h7。4、公差带的表示：基本尺寸+公差带代号5、极限偏差的确定1)查表确定基本偏差2)根据基本偏差和公差确定另一个极限偏差孔ES=EI+IT或EI=ES-IT轴es=ei+IT或ei=es-IT例25H7:基本偏差EI=0，查表得:IT7=0.021mm所以ES=EI+IT7=0.021mm。例25f6:基本偏差查表得es=-0.020mm，查表得:IT6=0.013mm所以ei=es-IT6=-0.

6、020-0.013=-0.033mm公差带的表示方法：三、极限制与配合制极限制：经标准化的公差与偏差制度。配合制：同一极限制的孔和轴组成配合的一种制度。1、基孔制配合：基本偏差为一定的孔的公差带，与不同基本偏差的轴的公差带形成各种配合的一种制度。规定：基准孔EI=0，即可用H表示。2、基轴制配合：基本偏差为一定的轴的公差带，与不同基本偏差的孔的公差带形成各种配合的一种制度。规定：基准轴es=0，即可用h表示。3、配合的表示方法基本尺寸+孔、轴公差带代号按分数形式组成的配合代号例如，基孔制配

7、合：基轴制配合：例3-1确定25K7/h6孔、轴的极限偏差，并计算极限尺寸，极限间隙、配合公差，并画出公差带。解：1、由公差等级确定标准偏差IT6=13m，IT7=21m2、极限偏差的确定（查表3-1，3-3）：孔25K7：基本偏差ES=-2+8=6m，下偏差EI=ES-IT7=6-21=-15m轴25h6：基本偏差es=0，下偏差ei=es-IT6=0-13=-13m3、极限尺寸的确定4、极限间隙或过盈5、配合公差第三节极限与配合的选择一、配合制的选择1、优先选用基孔制配合；2

8、、依标准件而定；3、特殊情况可采用任一孔轴公差带组成的配合。二、公差等级的选择1、尽量选用较低的公差等级.2、精度高、尺寸小时采用孔比轴低一级相配合；(ITIT8，L>500mm可采用同级配合。隔套齿轮轴筒床头箱孔三、配合的选择：确定满足使用要求（极限间隙或过盈）的相配孔和轴的公差代号。1、间隙配合基孔制：轴的基本偏差ei=Xmin基轴制：孔的基本偏差ES=Xmin2、过盈配合基孔制：轴的基本偏差ei=

9、Ymin

10、+Th基轴制：孔的基本偏差ES=Ymin-Ts