板式换热器的日常维护与检修.pdf

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时间:2020-06-24

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1、板式换热器的日常维护与检修一、板式换热器的日常维护:板式换热器属于静设备,不易损坏,日常只需检查进出口立体的温度、压力、流量是否在设计范围内,如果不是要调节好工况;检查板式换热器是否有跑冒滴漏现象。二、板式换热器常见故障及处理方法:第一,板式换热器的板片发生错位。对于介质流量和压力变化、而且又是多程组合、长期使用的板式换热器,容易发生板片错位现象。板片错位后,又是很快出现外漏;有些虽然不是立即发生外漏,但却是发生渗漏的一种隐患,所以都必须及时处理。引起错位的主要原因有:换热器板片变形;板式换热器的密

2、封垫片滑离了垫片槽。处理方法是应及时更换变形的板片和滑离的垫片。第二,现场缺乏检修设备时,板式换热器的简单处理方法是将损坏的板片和发生渗漏的板片成对的抽出,如果数量不太多,减少的流道数相对也不多,组装后的板式换热器可继续使用,对生产影响不会很大。第三,板式换热器发生渗漏现象。由于板式换热器的密封周边较长,板片又较薄,在使用过程中可能会出现渗漏现象。渗漏现象可分为内漏和外漏两种情况。艾瑞德板式换热器(江阴)有限公司作为专业的可拆式板式换热器生产商和制造商,专注于可拆式板式换热器的研发与生产。ARD艾瑞

3、德专业生产可拆式板式换热器(PHE)、换热器密封垫(PHEGASKET)、换热器板片(PHEPLATE)并提供板式换热器维护服务(PHEMAINTENANCE)的专业换热器厂家。ARD艾瑞德拥有卓越的设计和生产技术以及全面的换热器专业知识,一直以来ARD致力于为全球50多个国家和地区的石油、化工、工业、食品饮料、电力、冶金、造船业、暖通空调等行业的客户提供高品质的板式换热器,良好地运行于各行业,ARD已发展成为可拆式板式换热器领域卓越的厂家。ARD艾瑞德同时也是板式换热器配件(换热器板片和换热器密封

4、垫)领域专业的供应商和维护商。能够提供世界知名品牌(包括:阿法拉伐/AlfaLaval、斯必克/SPX、安培威/APV、基伊埃/GEA、传特/TRANTER、舒瑞普/SWEP、桑德斯/SONDEX、艾普尔.斯密特/API.Schmidt、风凯/FUNKE、萨莫威孚/Thermowave、维卡勃Vicarb、东和恩泰/DONGHWA、艾克森ACCESSEN、MULLER、FISCHER、REHEAT等)的所有型号将近2000种的板式换热器板片和垫片,ARD艾瑞德实现了与各品牌板式换热器配件的完全替代。

5、全球几十个国家的板式换热器客户正在使用ARD提供的换热器配件或接受ARD的维护服务(包括定期清洗、维修及更换配件等维护服务)。无论您身在何处,无论您有什么特殊要求,ARD都能为您提供板式换热器领域的系统解决方案。1.板式换热器的内漏。这是指换热设备内的两种介质由于某种原因造成高压侧介质向低压侧渗漏。这种渗漏现象一般不易及时发现。引起这种渗漏的主要原因是板式换热器板片穿孔、裂纹和被腐蚀。发现这种渗漏的方法是要经常对低压侧的介质进行化验,从其组分的变化中加以判断。2.2.板式换热器的外漏。这是指板式换热

6、器设备内的介质向外部空间的渗漏。这种渗漏现象一般容易发现,引起这种渗漏的主要原因是垫片老化、被腐蚀或板片变形。当发生这种渗漏时,应及时在渗漏部位做上记号,打开设备以更换垫片或板片。这种渗漏的停机检查方法是:①拆开板式换热器,清楚表面上的污垢,擦干后将换热器重新组装起来。在一侧进行压力为0.2~0.3MPa的水压试验。观察另一侧板片的出水位置并做好标记,打开后检查未试压侧的板片,其中湿的板片则是损坏。②在现场也可用透光、着色检查方法,查出废板片。凡检查出来的废板片和垫片都要进行更换,重新组装后使用。第

7、四,运行状况偏离工艺要求。新投产的板式换热器如果达不到工艺要求,应仔细检查原始设计参数、设计计算、组装等是否正确,然后决定是否应增加或减少换热面积,以及改变流程组合。若板式换热器开始运行是正常的,经过一段时间运行后出现偏离工艺要求的情况,如果表现出:压力降增大或减小;介质出口温度上升或下降。处理板式换热器故障的方法是:1.检查冷热介质的入口参数与原设计值是否相符,如果不相符,应设法调整到原设计值。若入口参数已改变,无法调整到原设计值,则应重新进行设计计算,决定增减换热面积或更改流程组合。2.如果冷、

8、热介质的入口参数与原设计值相符,而出口参数达不到设计值时,则应停机,拆开检查板式换热器板间有无堵塞或板片结垢等情况,并及时处理。三、紧急情况停车。板式换热器停机前必须先停泵,切断电源;停泵后,先缓慢地关闭热介质进口阀门,再关闭冷介质的进口阀门,最后关闭两介质的出口阀门;如果管线上装有放空阀,应打开;对温度较高的介质及腐蚀性介质,应尽量使设备放空,以免打开设备时烫伤人和腐蚀设备。四、检修周期和检修内容。石油、化工行业中应用的设备,应按检修周期进行定期维修;设备内的介质如

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