主要教学内容.ppt

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1、主要教学内容：刀具几何角度刀具材料§1概述教学目的：理解刀具材料应具备的性能和刀具材料的种类掌握刀具切削部分的几何角度。教学重点：刀具在正交平面中、基面中、切削平面中测量的角度。教学难点：刀具的标注角度的讲解。一、刀具切削部分组成要素1、前刀面（Ay）刀具上切屑流过的表面。2、主后刀面（Aa）刀具上与过渡表面相对的表面。3、副后刀面（Aa’）刀具上于已加工表面相对的表面。一、刀具切削部分组成要素4、主切削刃（S）前刀面与主后刀面相交得到的刃边，用于切出工件上的过渡表面，完成主要的金属切除工作。5、副切削刃（S’）前刀面副后刀面相交而得到的刃边。6、刀尖主切削刃与副切削刃的连接处的一小部

2、分切削刃。它分为修圆刀尖和倒角刀尖两类。一、刀具切削部分组成要素二、刀具切削部分的几何角度在刀具静止参考系中定义的角度成为刀具标注角度。下面主要介绍刀具静止参考系中常用的正交平面参考系。二、刀具切削部分的几何角度1、正交平面参考系（1）基面（Pr）通过切削刃选定点，垂直于主运动方向的平面。（2）切削平面（Ps）通过切削点选定点于切削刃相切并垂直于基准的平面。（3）正交平面（Po）正交平面是指通过切削刃选定点并同时垂直于基面和切削平面。1、正交平面参考系2、刀具的标注角度（1）在正交平面中测量角度1）前角（γo）：前刀面与基准间的夹角。2）后角（αo）：后刀面与切削平面间的夹角。3）锲角

3、（βo）前刀面和后刀面的夹角。它是由前角和后角得到的派生角度2、刀具的标注角度（2）在基面中测量的角度1）主偏角：主切削面与假定进给运动方向的夹角，它总为正值2）副偏角：副切削面与假定进给运动反方向间的夹角。3）刀尖角：刀尖角是主切削平面与副切削平面间的夹角，它是由主偏角和副偏角得到的派生角度。2、刀具的标注角度（3）在切削平面中得到的角度刃倾角，即主切削刃与基准面的夹角。（4）在副正交平面中测量的角度参照主切削刃的研究方法，在副切削刃上同样可以定义一副正交平面和副切削平面。2、刀具的标注角度三、刀具几何角度2、刀具的标注角度（1）在正交平面中测量角度1）前角（γo）前刀面与基准间的夹

4、角。当前刀面与切削平面夹角小于90度时，前角为正值；大于90度时，前角为负值。它对刀具具有切削性能有很大的影响。2）后角（αo）后刀面与切削平面间的夹角。当后刀面与基面的夹角小于90度时，后角为正值，大于90度时，后角为负值。他的主要作用是减小后刀面和过渡表面之间的摩擦。3）锲角（βo）前刀面和后刀面的夹角。它是由前角和后角得到的派生角度三、刀具几何角度2、刀具的标注角度（2）在基面中测量的角度1）主偏角主切削面与假定进给运动方向的夹角，它总为正值2）副偏角副切削面与假定进给运动反方向间的夹角。3）刀尖角刀尖角是主切削平面与副切削平面间的夹角，它是由主偏角和副偏角得到的派生角度。三、刀

5、具几何角度2、刀具的标注角度（3）在切削平面中得到的角度刃倾角，即主切削刃与基准面的夹角。当刀尖相对于车刀刀柄安装面处于最高点时，刃倾角为正值；当刃尖处于最低点时，为负值；当切削刃平行于刀柄安装面时，刃倾角为0度。（4）在副正交平面中测量的角度参照主切削刃的研究方法，在副切削刃上同样可以定义一副正交平面和副切削平面。在副正平面中测量的角度有副后角，它是副后角和切削平面间的夹角。当副后刀面与基准夹角小于90度时，副后角为正值；大于90度时，副后角负值。它决定了副后刀面的位置。三、刀具几何角度3、刀具的工作角度工作角度：在切削过程中，由于进给运动的影响或刀具相对于与工件的安装位置发生变化时

6、，常常使刀具实际的切削角度发生变化。这种实际切削过程中起作用的刀具角度，称为工作角度。在大多数场合（如车削、镗削、铣削等），进给速度远小于主运动速度。因而在一般安装条件下，刀具的工作角度近似等于标注角度，所以不必进行工作角度的计算。只有在车螺纹、车丝杠、车凸轮或有意将刀具位置装高、装低、左右倾斜等特殊情况下，角度变化值较大，才考虑工作角度。三、刀具几何角度3、刀具的工作角度图例：车外圆时车刀安装的高低，对前角、后角有影响。三、刀具几何角度3、刀具的工作角度图例：车外圆时车刀安装的偏斜，对主偏角、副偏角有影响。四、刀具材料刀具材料主要是指刀具切削部分的材料。刀具切削性能的优劣，首先决定于

7、切削部分的材料；其次决定于切削部分的几何参数及其刀具结构的选择和设计是否合理。（一）刀具材料应具备的性能切削时，刀具切削部分不仅要承受很大切削力，而且要承受切屑变形和摩擦产生的高温。要使刀具能在这样的条件下工作，保持其切削能力。就必须使刀具材料具有以下的性能：四、刀具材料（一）刀具材料应具备的性能1、高强度和耐磨性2、足够的强度和韧性3、良好的耐热性和导热性4、良好的工艺性5、经济性四、刀具材料（二）刀具材料的种类1、高速钢高速钢是含有较多的钨