井控培训教程.ppt

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1、培训教程FK1252&FK1253FK1252FK1253掠影FK1252与FK1253的意义（1）FK地面防喷器（F）控制装置（K）；（2）125指储能器公称容积,25L×5=125L;（3）2与3表示控制对象数量。注：此两种型号的防喷器控制系统不带遥控装置，按照行业规范，只能用于修井。1.控制装置的放置位置控制装置现场摆放位置必须符合修井操作的有关规定。远程控制台一般应放在井口外的地面上，与井口保持一定的距离（一般在30m以外），以便在紧急情况下人员撤离时，在远程台关闭防喷器。远程控制台要放在坚实平整的地面上，使铁房的门能灵活开关。2.液压管线的连接防喷器

2、管线一般有两种:金属硬管和高压软管。金属硬管环境适应性强，过流量大，但比较笨重，安装不方便。可以选用安装方便的高压软管。3.电源连接FK1252和FK1253各配有一台7.5Kw，380VAC，50Hz的防爆电机，和一盏100w,220VAC防爆照明灯。电机电缆可以用6mm2或更大的三芯电缆，照明电缆可用0.75mm2或更大的两芯电缆。当然也可以用四芯动力电缆，而照明电缆从房子上的断路器上直接分出。电源线要从房子上的专用窗口进入，以免影响关门。注意：不要忘记了接地线。地线应不小于6mm2。4.试运转4.1试运转前的准备4.1.1油箱中加入液压油油箱中加入必须是

3、干净的液压油，根据环境温度不同：环境温度0℃以上，可用32HM抗磨液压油；环境温度0℃以下，可用32HV低温抗磨液压油；不同的品牌的液压油不能混用，同品牌不同型号的液压油也不能混用。4.1.2电动泵链轮箱中加入润滑油因考虑地区的差异，在出厂前链轮箱中的润滑油已经排尽。用内六角扳手打开链轮箱上部加油口，加入润滑油，环境温度0℃以上，可用32HL润滑油；环境温度0℃以下，可用32HV低温抗磨润滑油；4.1.3检查储能器氮气压力旋出储能器上部护帽，装上随机附件的氮气工具，旋紧充气阀，使储能器胶囊内氮气压力接通压力表以显示氮气压力。其实，为了客户的方便，在出厂前已经充

4、好氮气，氮气压力正常值为6.3～7.7MPa。注意：加入气体必须是氮气，严禁使用氧气或其它气体。4.1.4试电机转向把磁力起动器主令开关旋至“自动AUTO”位置，判断电机转向是否与链轮箱上转向指示标牌一致，如果不一致，调换电机电源任何两相即可。注意：试运转电机前必须确认三缸泵吸油口球阀开启。4.1.5电动泵排气及远程控制台管道排气电动泵在运行之前需要进行排气，分两部排气：曲轴箱排气。旋松三缸泵上部旋塞，排尽曲轴箱内空气，然后再旋紧旋塞。排油腔排气。把磁力起动器主令开关旋至“自动ＡＵＴＯ”，启动电动泵,旋松三缸泵端部的排气螺栓（有三个），排尽内部空气，再旋紧。远

5、程控制台管道排气管道内的空气会影响泵组正常工作，在储能器升压前必须排尽管道内空气。排气按如下程序进行：开启电动泵吸油管道球阀；二位四通转阀即旁通阀打至开位；开启管汇卸压截止阀；检查各储能器截止阀必须是开启的，储能器卸压阀处于关闭状态。磁力启动器主令开关旋至“自动AUTO”位置，启动电动泵空载运行二至三分钟。4.2试运转试运转必须在相关液压管道确认连接无误以及准备阶段完成之后进行。同时，远程控制台三位四通转阀要处于中位。4.2.1在电动泵及管道排气完成之后，关闭管汇卸压截止阀向储能器充压，并记录冲压时间，冲压至21MPa所用的时间与产品出厂检验报告的冲压时间误差

6、+7%仍是正常的，这是因为储能器充氮压力允许误差所致。4.2.2电动泵自动启停控制试验磁力起动器主令开关旋至“自动AUTO”，缓慢开启卸压截止阀，使储能器压力缓慢下降，当压力将至18.9MPa时，电动泵应能自动启动，压力升至21MPa时，应能自动停止。电动泵压力上下限由压力控制器控制，在出厂时已经调好，如须再调整可用内六角扳手旋出螺堵后，再插到压力控制器调节孔内，按标牌指示方法调整。4.2.3管汇压力调定管汇指控制闸板防喷器、液动阀的液压回路管道。管汇压力有二位四通转阀选择控制：该阀在开位时连通储能器高压，该阀在关位时，减压溢流阀连通管汇。减压溢流阀输出成阶梯

7、性，所以当管汇压力升至10.5MPa左右时，需要微量开启卸压截止阀并立刻关闭，使减压溢流阀出口压力稍下降然后自然回升，所回升的压力是真实的出口压力。压力调整好后要扳紧锁紧手柄。5.试开关防喷器及标称压力试验试防喷器以前必须检查确认防喷器内无阻碍防喷器关闭的物体，以免发生事故。在试控制过程中要注意防喷器的动作是否与控制目的一致，输送管道是否有渗漏，如有不符合项必须卸去压力，排除故障后再作试验。接着作标称压力的密封试验，把二位四通转阀扳到开位，直接接通储能器压力，对控制对象逐个进行密封试验，如果储能器压力不足而又未降至电动泵启动冲压时，可操作手动泵补充压力。如有不

8、合格的控制对象，要卸去压力，进行排除或