光学零件加工.ppt

光学零件加工.ppt

ID:56463083

大小:254.00 KB

页数:30页

时间:2020-06-19

光学零件加工.ppt_第1页
光学零件加工.ppt_第2页
光学零件加工.ppt_第3页
光学零件加工.ppt_第4页
光学零件加工.ppt_第5页
资源描述:

《光学零件加工.ppt》由会员上传分享,免费在线阅读,更多相关内容在教育资源-天天文库

1、指导老师:吴老师、彭老师、王老师光学零件加工工艺粗磨下料精磨加工抛光工艺镀膜工艺平凸透镜的加工(一)切割外圆玻璃切割机特点:切口平整性好,劳动强度低,但是装夹费事,尤其对切小块料更显得不便操作步骤:开电源→开液压(使砂轮与玻璃块的边缘重合)→顺时针旋转手轮两圈多三格→按慢下直至砂轮的最低点到达玻璃快得中央时停止在按慢进→待切割完毕后按快上与快退→再将上两个步骤重复一次直至将玻璃切下→取下玻璃块、关液压→关电源一、毛坯加工粗磨下料特点:设备简单、不需要装夹,但是劳动强度大,切口的平整性不好。操作步骤:开电源→打开水阀→进行切割→关水阀→关电源手工切割(简易切割机)(二)整平方法:手握工件,使其在

2、铸铁研磨盘上沿椭圆形路线运动,运动方向应与磨盘转动的方向相反,同时加砂加水,研磨时需要多磨的地方应加大压力,如在凸出部、形快的厚端部或者让需要多磨的部分在磨盘的边缘部分停留的时间较长些。目地:磨平锯切时留下的不平痕迹及破口二.粗磨加工(一)胶条:按零件厚度方向胶成长条目地:块料经切割后具有一定形状和大小的光学零件毛坯,利用磨料或磨具加工成具有一定几何形状、尺寸精度和表面粗糙度的半成品光学零件。步骤:先用刀口尺在工件上选择一个平整面并将其放在直角形夹具的一个直角边上,在该玻璃上涂上适量的光学粘胶将下一个工件的平整与那个直角面对齐且与下面的工件压紧,每个直角形夹具最多放七个工件。最后在两端加上保护

3、玻璃。(二)滚圆用手工方法将胶条磨去棱角再滚磨成圆柱,或装在专用机床上直接按尺寸要求研磨目的:除去切割后的工件四周多余的部分,得到一个具有一定几何尺寸的圆柱体。备注:滚圆机每小格为0.01mm,转动一大圈为1mm,所需的工件半径为52mm。步骤:将玻璃长条装夹在滚圆机啊→打开电源→按液压启动→顺时针旋转手轮转动五格→按下工进完成一次后按返回→再将上两个步骤不断重复,期间用游标卡尺不断测量工件半径使其满足要求→卸下玻璃长条→关液压及电源(三)开球面将滚圆后的毛坯磨出球面形状铣磨机磨削原理:采用斜截圆原理,用筒形金刚石磨轮在球面铣磨机上加工零件优点:效率高,开的球面正,表面粗糙程度好,劳动强度小缺

4、点:不易调节球面半径达到要求手工磨削步骤及总结:用100﹟的金刚砂将铣磨机开过的半成品球面完成。从边缘将工件放入,沿磨具旋转的反方向转动工件,利用手腕运动,不要使用太大的力气。磨削一段时间后,食指固定住工件的中央让工件顺着磨具转动一个小角度后在一次进行方向转动并多次重复该步骤优点:可以达到任何工件要求缺点:劳动强度大,效率低(四)粗磨先使用100#砂研磨,研磨到一定程度后再使用280#砂研磨以达到大致要求注意:当磨削及的转速越快或者砂粒越粗时,要多加水;按住工件的力度不能太大精磨加工古典法精磨:用散粒磨料细磨时,磨料在研磨磨具和零件之间处于松散的自由状态,借助细磨所加压力,通过模具、模料和零件

5、之间的相互运动,实现零件表面成型目的散粒磨料细磨技术的关键细磨磨具的的面形精度研磨的速度压力的调整精磨注意事项精磨前调整零件轴线与机床主轴轴线重合,对于面形精度越高的零件来说,同轴度要求越高精磨非球面时,一般先修磨非球面度最大、带宽最宽的部位,此时尽可能地减少磨和球面接近的部位——可以保持曲面平滑精磨加工的过程根据被加工的零件的技术要求和镜盘大小选择机床,一般机床可加工的最大镜盘尺寸按平面镜盘计算,球面镜盘应进行换算。决定机床转速、三脚架摆幅、铁笔的前后位置和高低。将镜盘或模具装在机床主轴。在下盘上均匀涂抹些磨料将,放上镜盘,手推动几下,使其分布均匀。然后手扶铁笔,架至上盘支撑孔内,开动机器镜

6、盘和模具研合后,可再铁笔上增加荷重以加快研磨速度清洗镜盘。检验无砂眼和擦痕再换用第二道磨料检查细磨质量,合格后送往抛光抛光工艺抛光是加工工艺中最关键的工序,对零件的基本技术要求N和△N、表面粗糙度等要求都是在这一工序得到保证。抛光的目的::一是去除精磨的破坏层,达到规定的表面质量要求;二是精修页型,达到图纸要求的光圈和局部光圈,最后形成透明规则的表面影响抛光工艺的因素抛光机转速工件所受的压力抛光模的面形情况抛光粉的质量抛光粉的作用其一是以抛光剂颗粒的坚硬特性,在模具和机床的作用下,对玻璃表面的硅胶层进行微小的切削玻璃被去除,并使玻璃露出新表面,进而得以水解其二是以抛光剂颗粒表面的吸附特征,使硅

7、胶层以分子级程度被抛光剂吸附而剥落。样板检验被检验光学表面相对于参考光学表面的偏差称面形偏差。通常,在光学加工中,光学零件的面形偏差是通过与样板参考表面比较而鉴别出来的。若两者的面形(球面或平面)不一致,存在微小误差时,就形成一个楔形空气隙,类似一个薄膜,从而产生薄膜干涉现象,如图6—3(a)所示。若用单色光源,空气隙呈环形对称时,则产生明暗相间的同心圆干涉环,用白光照射产生彩色圆环。这些圆环称作

当前文档最多预览五页,下载文档查看全文

此文档下载收益归作者所有

当前文档最多预览五页,下载文档查看全文
温馨提示:
1. 部分包含数学公式或PPT动画的文件,查看预览时可能会显示错乱或异常,文件下载后无此问题,请放心下载。
2. 本文档由用户上传,版权归属用户,天天文库负责整理代发布。如果您对本文档版权有争议请及时联系客服。
3. 下载前请仔细阅读文档内容,确认文档内容符合您的需求后进行下载,若出现内容与标题不符可向本站投诉处理。
4. 下载文档时可能由于网络波动等原因无法下载或下载错误,付费完成后未能成功下载的用户请联系客服处理。