对工地要求规范.ppt

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时间:2020-06-19

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1、质量流程与管理制度大家好!我来和大家一起谈一谈,我的工作方法,希望得到大家的配合!谢谢!一·质检部检验员职责(1)严格按照图纸,技术文件,工艺程序进行检验,对零部件的符合性负责。(2)认真做好检验记录,监控记录,实现可追溯性。(3)检验要具备鉴别职能,把关职能,报告职能。(4)检验做到三不放过,对问题不清楚不放过,责任者不受到教育不放过,没有防范措施不放过。(5)检验有权拒绝使用不在有效期内的计量器具。(6)检验员有权越级反映质量问题。(7)检验员可以提出技术改进的意见,需技术通过方可使用。(8)检验员不能处理不合格品,但要及时发质

2、量审理单。二、组织结构关系1、直接领导:总经理2、同级单位:市场部、财务部、环保余热事业部、总经办、人事部、光电地热一体化部。三·质检部工作流程1·概述:质量管理的目的:对进料、生产过程和最终产品、项目建设(制、安)进行检验,以验证产品、项目建设(制、安)是否满足技术部或有关规定的要求。保证产品、项目建设(制、安)质量,满足客户要求。(2)适用范围:适用于所有入库、出货成品、建设过程制作、安装的全检作业。(3)职责权限划分:1)生产车间、各事业部所属项目部负责成品、工序、工艺等的送检、不合格产品或制安工艺返检(工)的安排及合格成品的

3、入库工作。2)质量管理部检验人员对产品、项目建设(制、安)过程检验、最终检验和试验负责。质量管理部对所有需入库、出货成品、建设过程制作、安装等进行全验并填写检验报表。3)质量管理部负责对不合格品的分析。(4)工作流程和内容概述:1)未经工序检验验收合格的产品、工程制安等不准转入下工序加工;未经最终检验验收合格的产品、项目建设(制、安)(制安)不准交付顾客使用。2)检验人员按控制计划、检验规程、过程指导书和/或验收样件对外购器材及产品、项目建设(制、安)进行检验。3)检验作业指导书有质量管理部编制。4)检验和试验过程出现不合格品时,填

4、写《质量审理单》进行处理。5)检验和试验记录必须真实、完整、字迹清楚可辩,记录人应在记录上签名注明记录日期。(5)客户提出问题的产品、项目建设(制、安)质量问题的处理:客户投诉的产品、项目建设(制、安)质量问题,质量管理部要认真对待,每个产品、项目建设(制、安)质量问题都要编号进行原因分析,详细填写《问题整改单》。问题集中起来,在每月进行分析,制定改进方案。(6)文件记录: 质量管理部对质量记录文件存档保存。2·原材料检验流程准备工作: 原材料进厂后,采购人员将材料送还到仓库。 仓管员检验器材的牌号、规格、数量,确认是否文实相符。质

5、检员在产品合格证、原材料材质单、实验检验记录等文件齐全后进行检验。 确认无误后,通知质量管理部检验。流程说明: 检验人员按照图纸、技术文件进行检验。 检验合格后,在《外购材料验收记录》、《外购器材复验记录》登记并签字。仓管员开《入库单》办理入库手续。 检验不合格的按实际情况填写《质量审理单》,按照审理结果办理相应的手续。 返修的重新交检;报废的填废品单进行退货或废品站。 让步使用的填《超差利用单》。 凡是不合格品都要通过人事部进行核算,计算成本。最终进入财务结算。验收单号物料名称物料数量抽验数量不合格记录备注合格判定是否123交验单

6、填写日期:页次:客户/供应商定单号码批号产品名称图号/版本号标准/版本规格数量标识责任部门申请描述质量状况描述申请审理原因申请人审核处理决定□报废□准许让步使用□返修后使用质量管理部批准职务签名职务签名职务签名职务签名备注质量审理单编号:审理使用类型:□原材料□成品填写日期:年月日部门名称超差内容超差编号结论超差利用单部门名称废品内容责任人(单位)结论废品单3、产品、项目建设(制、安)质量管理流程流程说明:1、检验按照各项图纸、技术文件,若检验合格送至组装安装。2、检测包括目检、仪器设备检验。 目检就是对设备或安装进行检查,若不合格

7、则返回上一道工序。3、打压或拍片或渗油等出现问题返回上一道工序,若需改动工艺方式和更换材料则板返回第一道工序。4、在安装过程中,必须对焊接过程进行监控,确保焊接质量,达到技术要求。按规定填写《焊条监控记录》和《焊接监控记录》。注:对于出现不合格品都要填写《质量审理单》;按质量审理结果办理,调试正常的要填写《质量验收单》。五、质量管理部工作制度1总则为提高产品质量,加强工作责任心,减少质量损失,实现有效劳动和长效管理,特制订本条例。2、加强产品检验。(1)凡具备交验条件的,检验员应及时检查。严禁压检、错检、漏检。“过程检”由事业部负责

8、,终检由质量管理部门负责。过程检、终检应履行各自的工作职责,业务上隶属质量管理部门领导;在问题处理上由总经理、最高技术负责人、质检经理共同裁决,不得私自处理。(2)注释:“过程检”是指,零件或产品在加工过程中的检验。其目的是防止不合格

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