建筑装饰施工工艺2014.ppt

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1、建筑装饰抹灰工程质量问题分析装饰1211.李健斌.03号目录墙体与门窗框交接处抹灰层空鼓内墙抹灰层空鼓、裂缝墙面起泡、开花或有抹纹轻质隔墙抹灰层空鼓、裂缝抹灰面不平，阴阳角不方正、不垂直6.工程案例分析内墙抹灰工程一外墙抹灰空鼓、开裂外墙抹灰表面观感质量差外墙抹灰分格缝不平、缺梭错缝外墙抹灰工程二顶棚抹灰混凝土顶棚抹灰空鼓、裂缝三(一)墙体与门窗框交接处抹灰层空鼓1.原因分析(1)基层处理不当。(2)操作不当；(3)砂浆品种选择不当。(4)门窗框周边没有用水泥砂浆填嵌密实，造成门窗开启振动，而使周边的抹灰层出现裂

2、缝和脱落等现象。2.防治措施(1)不同基层材料交汇处宜铺钉钢板网，每边搭接长度应大于10cm。(2)门洞每侧墙体内预埋木砖不少于三块，木砖尺寸应与标准砖相同，并经防腐处理，预埋位置正确。(3)门窗框塞缝宜采用混合砂浆，塞缝前先浇水湿润，缝隙过大时，应分层多次填嵌，砂浆不宜太稀。(4)加气砼砌块墙与门窗框联结时，应先在墙体内钻深约10cm孔，直径4cm左右，再以相同尺寸的圆木沾上107胶水后打入孔内。每侧不少于四处内墙抹灰工程(二)内墙抹灰层空鼓、裂缝1.原因分析(1)基层面没有清扫冲洗洁净，对光滑面层未做“毛化处

3、理”而空鼓。(2)抹灰砂浆不按配合比计量搅拌，导致有的抹灰砂浆和易性和保水性差，硬化时收缩性大，粘结强度低。有的混合砂浆、水泥砂浆在搅拌后停放时间超过3h以上，其水泥已超过初凝，则引起砂浆强度下降，失去粘结性能。(3)一次抹灰厚度超过15mm，出现坠裂和收缩不匀裂缝。(4)配电箱、消防箱等背面的抹灰层薄，又无防裂措施。2.处理方法(1)已完工的抹灰层有空鼓、脱落，须查清范围和面积，沿周边割开或凿开，铲除空鼓部分，用钢丝板刷刷干净基体面的灰尘，用水冲洗和湿润。用原抹灰砂浆的配合比计量搅拌砂浆，分层粉抹，靠周边要细致

4、压实压密，抹面层的平整度、颜色都要与周边相一致。用排笔蘸水沿周边涂刷、抹平。(2)有裂缝但不脱壳时，先将缝中灰尘扫刷干净，喷水湿润，用聚合物水泥浆涂刮嵌密裂缝。3.预防措施(1)加强施工管理，如处理好基体面层。(2)混凝土光滑面要用10%的稀盐酸溶液洗刷面层的油污和隔离剂，随用清水冲洗干净。再进行“毛化处理”，如凿毛、涂刷界面剂、喷毛或洒毛，用聚合物水泥砂浆喷或洒毛后，湿养护7d。(3)配电箱、消防箱的背面无砌体时，应钉钢丝网。每边放大100mm，再做抹灰层。(4)粉刷必须分层施工：头度砂浆的稠度要大一点，厚度控

5、制在6mm左右。要用力刮，使砂浆嵌入灰缝中，等干硬后再抹中层灰，要求平整、垂直；厚度宜在7～8mm之间，面层根据规定必须粉平、抹光，进行喷水养护，以防早期脱水而开裂、脱落。(三)墙面起泡、开花或有抹纹1.原因分析(1)抹完罩面后，砂浆没有收水就开始压光，压光后产生起泡现象。(2)石灰膏熟化不透，过火灰没有滤净，抹灰后没有完全熟化的石灰颗粒继续熟化，体积膨胀，造成表面麻点和开花。(3)底子灰过分干燥，抹罩面灰后水分很快被底层吸收，压光时易出现抹子纹。2.防治措施(1)待抹灰砂浆收水后终凝前进行压光，纸筋石灰罩面时，

6、须待底子灰五、六成干后再进行。(2)石灰膏熟化时间不少于30天，淋灰时用小于3mm×3mm筛子过滤，采用磨细生石灰粉时，最好也提前2～3d化成石灰膏。(3)对已开花的墙面，一般待未熟化的石灰颗粒完成熟化膨胀后再处理，处理方法为挖去开花处松散表面，重新用腻子刮平后喷浆。(4)底层过干应浇水湿润，再薄薄地刷一层纯水泥浆后进行罩面。罩面压光发现面层灰太干不易压光时，应洒水后再压光以防止抹纹。(四)轻质隔墙抹灰层空鼓、裂缝1.原因分析(1)在轻质隔墙面上抹灰时，没有掌握这些板材的特性，从而造抹灰层空鼓和裂缝的产生。(2)

7、板缝没有处理好，板的胀缩性能不一，因收缩和膨胀使缝隙的抹灰层产生纵向裂缝。(3)墙体刚度差，受外力振动，导致横向裂缝和空鼓的产生。(4)基层面处理不当。2.处理方法(1)由于条板易收缩裂缝，因此宜做成“V”字形缝，缝中填嵌同抹灰颜色相同的柔性密封胶密封。(2)空鼓和脱壳的处理方法是：铲除脱壳部分，洗刷干净基体面。在抹灰前1d用聚合物溶液薄薄刮一层，厚度控制在4～5mm，用木抹子搓平且有细毛面，面层砂浆要和原有面层相同，修补刮平，用软毛刷蘸水沿周边刷一遍，然后用铁抹子压实抹平，以无接槎痕为好。(3)如因条板刚度不足

8、和受外力作用过强而致空鼓，应先对条板补强，然后再修补抹灰层。3.预防措施(1)处理好基体是防止空鼓的关键。消除基层面的酥松层和灰尘，洗刷干净，板缝刷107胶水溶液，随即用混合砂浆堵嵌板缝；必须勾嵌密实。(2)用聚合物水泥浆涂刷一遍，随即用混合砂浆配合比同上)薄薄刮一层，厚度控制在5mm左右，用木抹子搓乎且有细毛。(3)抹面层灰前，须检查底层灰的质量，不得有空鼓和脱壳部分。