无损检测缺陷拓展讲解.ppt

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1、见证取样教材培训讲座—无损检测篇胜利油田工程质量监督站见证取样教材培训讲座—无损检测篇无损检测见证取样教材-1-一、焊接缺陷的种类及其检验1、焊缝常见缺陷，按其在焊缝上的位置可分为焊缝内部缺陷和焊缝内、外表面缺陷。2、对于焊缝内、外表面的缺陷，如焊瘤、咬边、焊穿、凹陷、填充未满、偏焊、错口等，大都能在内、外表面上直观地检查到，由质检人员把关检查并进行修磨处理。3、对于焊缝内部缺陷，如裂纹、未熔合、未焊透、夹渣和气孔等，必须由检测人员凭借射线照相等手段来检查评定。第一节　焊接工程中的缺陷无损检测见

2、证取样教材-2-二、焊接缺陷的定义、分类、危害性及辨认在焊接过程中，焊接接头区域产生各种缺陷是不可避免的，但我们应该想方设法将缺陷控制到合理限度。焊接缺陷对管道及锅炉压力容器安全的影响主要表现在三个方面：一是由于缺陷的存在，减少了焊缝的承载截面积，削弱了静力拉伸强度。二是由于缺陷形成缺口，缺口尖端会发生应力集中和脆化现象，容易产生裂纹并扩展。三是缺陷可能穿透母材，发生泄漏。金属熔化焊焊接接头中的缺陷可分为以下六类：1、裂纹；2、未熔合；3、未焊透；4、夹渣；5、气孔；6、形状缺陷。（一）裂纹1、

3、裂纹的定义：是指材料局部断裂形成的缺陷。2、裂纹有多种分类方法：1）按延伸方向可分为纵向裂纹、横向裂纹、幅射状裂纹等；2）按发生部位可分为焊缝裂纹、热影响区裂纹、熔合区裂纹、焊趾裂纹、焊道下裂纹、弧坑裂纹等；3）按发生条件和时机可分为热裂纹、冷裂纹、再热裂纹等。第一节　焊接工程中的缺陷无损检测见证取样教材-3-（一）裂纹4）如果按产生裂纹时的温度范围来划分，也可以将裂纹分成三类:a.热裂纹：裂纹的发生是在金属凝固线附近或在钢的相变点Ar3以上。b.温裂纹：就是从200℃至Ar3之间产生的裂纹，也

4、就是奥氏体分解温度范围内所产生的裂纹。c.冷裂纹:即金属在200℃以下，或在室温下产生的裂纹。第一节　焊接工程中的缺陷无损检测见证取样教材-4-（一）裂纹3、焊接接头裂纹分布示意图1．焊缝根部裂纹(延迟裂纹)2．焊趾处纵向裂纹(延迟裂纹)3．焊缝中的模向裂纹(延迟裂纹)4．层状撕裂第一节　焊接工程中的缺陷无损检测见证取样教材-5-（一）裂纹在焊缝的收弧弧坑处的裂纹，一般呈纵向、横向和星形状。4、热裂纹裂纹产生的原因热裂纹的形成机理是错综复杂的，因此很难用一种完善的理论解决一切焊接中的高温裂纹问题

5、。第一节　焊接工程中的缺陷无损检测见证取样教材-6-（一）裂纹5、冷裂纹产生的部位及原因冷裂纹主要产生在热影响区和焊缝的根部，基本上与焊缝轴线垂直。冷裂纹是无分叉的纯裂纹，电子显微镜断口检查发现，它是一种穿晶型裂纹或穿晶与沿晶混合型裂纹，在淬硬性较大钢中，一般是沿晶裂纹，而在淬硬性低的钢中，则是穿晶裂纹。关于冷裂纹产生原因，根据研究资料介绍，冷裂纹与淬硬组织、氢的析集和应力有关。第一节　焊接工程中的缺陷无损检测见证取样教材-7-（一）裂纹6、裂纹的危害性裂纹是焊接缺陷中危害性最大的一种。裂纹是一

6、种面积型缺陷，具有三维尺寸的缺陷称为体积型缺陷，具有二维尺寸（第三维尺寸极小）的缺陷称为面积型缺陷，它的出现将显著减少承载截面积，更严重的是裂纹端部形成尖锐缺口，应力高度集中，很容易扩展导致破坏。实践得知：焊接结构的破坏大部分是由于裂纹造成。第一节　焊接工程中的缺陷无损检测见证取样教材-8-（一）裂纹7、裂纹在底片上的形貌：1)黑细线条，略带曲齿及有波状细纹，两端尖细，黑度逐渐淡漠消失。有时，端头前方有丝状阴影延伸。2)裂纹呈一条直线细纹，轮廓分明，两端常较尖细；中部稍宽不大含有分枝，边缘没有松

7、状现象。3)放射性裂纹，黑度较浅。裂纹的检验和定量，单靠射线是不够的。必要时，要用其它检测手段，如在超声波探伤和磁力探伤配合下验证。第一节　焊接工程中的缺陷无损检测见证取样教材-9-第一节　焊接工程中的缺陷8、缺陷（裂纹）在底片上的影像无损检测见证取样教材-10-第一节　焊接工程中的缺陷8、缺陷（裂纹）在底片上的影像无损检测见证取样教材-11-（二）未熔合1、未熔合的定义：是指熔焊时，焊道与母材之间或焊道与焊道之间，未完全熔化结合的部分。2、未熔合的分类：可分为坡口未熔合、层间未熔合、根部未熔合

8、。1.坡口2.层间3.单V坡口根部4.X坡口根部未熔合未熔合未熔合未熔合第一节　焊接工程中的缺陷无损检测见证取样教材-12-（二）未熔合3、产生未熔合缺陷的主要原因焊接电流过小；焊接速度过快；焊条角度不对；产生了弧偏吹现象；焊接处于下坡焊位置，母材未熔化时已被铁水覆盖；母材表面有污物或氧化物影响熔敷金属与母材间的熔化结合等。4、未熔合的危害性未熔合（实质是一种虚焊）也是一种面积型缺陷，坡口未熔合和根部未熔合对承载截面积的减小都非常明显，应力集中也比较严重，其危害性仅次于裂纹。第一节　焊接工程中的