模具制造工艺课件.ppt

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1、模具制造工艺123绪论17000多个模具生产厂家冲压模具约占50%,塑料模具约占33%,压铸模具约占6%;产值达245亿元;浙江:宁波、黄岩----模具之乡广东、无锡等1.中国模具工业的发展现状42、中国模具工业和技术的发展前景1)巨大的市场需求将推动中国模具工业的调整发展;2)与国外的差距;3)对模具技术进步的重视;5交货期短、精度高、质量好、价格低3、模具技术发展状况6企业信息化工程UG、Pro/E、I-DEAS、EUCLID-IS、MOLDFLOW、C-Flow、DYNAFROM、Optris、Ma

2、gmasoft华中:注塑模、汽车覆盖件模具和级进模CAD/CAM/CAE上交大:冷冲模和精冲模CAD软件北京机电研究所:锻模CAD/CAM/CAE软件北航:CAXA软件吉林汽车覆盖件成型技术所:覆盖件冲压成型分析KMAS软件1)CAD/CAM/CAE技术将全面推广72)快速原型制造(RPM)及相关技术将得到更好发展快速原型制造技术是美国首先推出,是基于材料累加成型思想快速原型制造技术,又叫快速成形技术,(简称RP技术)     英文:RAPIDPROTOTYPING(简称RP技术),或     RAPID

3、PROTOTYPINGMANUFACTUREING,简称RPM。RP技术是在现代CAD/CAM技术、激光技术、计算机数控技术、精密伺服驱动技术以及新材料技术的基础上集成发展起来的。基本原理是"分层制造,逐层叠加",类似于数学上的积分过程。形象地讲,快速成形系统就像是一台"立体打印机"。快速成型过程89将计算机内的三维数据模型进行分层切片得到各层截面的轮廓数据,计算机据此信息控制激光器(或喷嘴)有选择性地烧结一层接一层的粉末材料(或固化一层又一层的液态光敏树脂,或切割一层又一层的片状材料,或喷射一层又一层的

4、热熔材料或粘合剂)形成一系列具有一个微小厚度的的片状实体,再采用熔结、聚合、粘结等手段使其逐层堆积成一体,便可以制造出所设计的新产品样件、模型或模具。RP技术的基本原理是:10激光选区烧结(SLS)成形材料:工程塑料粉末;制件性能:相当于工程塑料、蜡模、砂型;主要用途:塑料件、铸造用蜡模、样件或模型。立体固化(SLA):成形材料:液态光敏树脂;制件性能:相当于工程塑料或蜡模;主要用途:高精度塑料件、铸造用蜡模、样件或模型。叠层实体制造(LOM)成形材料:涂敷有热敏胶的纤维纸;制件性能:相当于高级木材;主要

5、用途:快速制造新产品样件、模型或铸造用木模。112)表面成型技术:电弧喷涂、电铸、蚀刻技术3)浇注成型技术:锡铋合金、锌基合金、树脂、硅橡胶制模技术4)积压成型技术:冷积压、超塑性成型技术5)实型铸造技术:干砂、负压造型、树脂砂、陶瓷型、石蜡精铸6)无模多点成型技术7)钢带冲裁落料制模技术熔融沉积成型(FDM)成形材料:固体丝状工程塑料;制件性能:相当于工程塑料或蜡模;主要用途:塑料件、铸造用蜡模、样件或模型。121314151617181.高速加工对机床的要求1)主轴速度应能达到12000~40000r

6、/min;2)进给速度应达40~60m/min;3)快速移动速度达90m/min;3)高速铣削加工应用高速加工主要受设备主轴速度及材料熔点的限制,一般主轴速度为50000~60000r/min或更高。对于小型模具细节结构的加工,主轴速度可达40000r/min以上,而大型汽车覆盖件模具的加工,一般主轴速度12000r/min以上的加工即可称为高速加工。194)加速度为1g;5)高刚性的机械结构;6)高稳定、高刚度、冷却良好的高速主轴;7)精确的热补偿系统;8)高速处理能力的控制系统(线性插补5-20Mic

7、rons或NURBS插补功能);9)具有预处理能力的控制系统。203、高速加工特点主轴转速:40000~100000r/min快速进给速度:30~40m/min换刀时间:1~2s表面加工精度:Ra<1um可加工60HRC的模块2、高速加工对刀具及装夹的要求o1)刀夹、刀具的加速度小于3g;2)刀具的径向跳动小于0.015mm;3)刀长一般小于刀具直径的4倍21高速扫描机和模具扫描系统已在我国200多家模具厂家应用雷尼绍的Sp2-1扫描测头高速扫描速度:3m/min4)模具高速扫描及数字化系统将在逆向工程中

8、发挥更大的作用5)电火花铣削加工技术也称为电火花创成加工技术采用高速旋转的简单管状电极作三维或二维轮廓加工226)超精加工和复合加工技术加工精度超过1um的超精加工集电、化学、超声波、激光等技术综合7)热流道技术在塑料模具设计中采用热流道技术节约原材料和能源238)气体辅助注射技术和高压注射成型工艺是塑料成型的一种新工艺气体一般采用:氮气9)虚拟制造技术(VirtualManufacturingTechnology)虚拟制造技

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