化学镀镍问题及对策.doc

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1、Andy化學鎳故障與對策狀況原因改善對策鍍液分解pH值過高pH值測量應在補充添加徹底攪拌後進行鍍浴負荷過大修正負載比例過多活化鈀帶入加強水洗鍍液局部過熱充份攪拌並注意溫控浴液的混濁亞磷酸鎳的生成鎳濃度及pH值確認在正常操作範圍，降低液溫至20~40℃後添加適量建浴液充份攪拌析出速度過快pH值偏高添加稀硫酸降低pH值鍍液溫度偏高溫度控制在84~92℃鍍液不平衡分析添加鍍液組成析出速度過慢pH值偏低以稀釋2倍氨水調整pH值鍍液溫度偏低溫度控制在84~92℃鍍液不平衡分析添加鍍液組成金屬或有機汙染假鍍去除金屬，以活性碳去除有機汙染鍍液

2、老化重新建浴無析出反應pH值偏低以稀釋2倍氨水調整pH值鍍液溫度偏低改善浴溫控制前處理不良脫脂、酸活化、活化鈀等要確認條件析出皮膜粗糙前處理不良加強前處理有不溶解物帶入加強過濾氫氧化鎳生成注意pH控制及攪拌方式調整pH值偏高以稀硫酸降低pH值負載過小修正負載比例光澤不良pH偏高以稀硫酸降低pH值鍍浴濃度過低鍍液調整重金屬混入重新建浴鍍液老化重新建浴發生斑點後水洗及乾燥不充份加強水洗及熱水洗pH偏高以稀硫酸降低pH值前處理不良改善前處理鍍浴濃度過高補充蒸發水份針孔前處理不良改善前處理素材表面不良檢查素材表面peeling前處理不良

3、(脫脂不良)改善前處理工件中途吊起避免發生單次藥液補充過量分批逐次添加並修正補充量