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1、26粘接1984年环氧树脂胶粘剂的配方设计李永峰(中科院北京化学所),随着科学技术的发展合成胶粘剂的需712环氧就是引入一个轻甲基的双酚A,。。要蚤越来越大品种也越来越多在合成胶型环氧712环氧和618环氧的性能比较列于,。粘剂中环氧树脂胶粘剂占有特别重要的地表1,。、:位它的产量和品种都居首位2增加固化剂的活性、、环氧树脂胶粘剂的主要成分是环氧树目前多采用丙烯睛环氧乙烷苯酚一、。,,脂固化剂和添加剂环氧树脂种类很多甲醛缩合物来改性脂肪胺使固化沮度降低,,,。固化剂也具有不同的类型因此我们可以固化速度加快毒性减小、:
2、100,,根据环氧树脂固化剂和添加剂的不同特性例618环氧树脂增塑剂20,来配制具有我们所希望性能的环氧树脂胶粘苯龄一甲醛一乙二胺30~35低。,剂分子聚硫10节基二甲胺10一、固化条件:x4xs常通和低沮固化的环报树脂胶枯荆25℃小时25℃小时、’:150200kgemZ1双酚A型的环氧树脂(如618)虽室温抗剪)~/,1229kgeZ然和多乙烯多胺类固化剂能室温固化但固冷水浸泡月/m8249kgemZ化温度要求在20℃(这样才能有较快的速水煮小时/,。、:度)时间长达一天左右且添加量要求严3加入活性稀释剂,。,格
3、对皮肤有明显刺激性要真正实现室温由于在室温下固化树脂初步交联后分,子,快速固化或低温固化需增加环氧树脂的开的运动受到障碍分子链段不能自由旋。,。环活性或选择有高开环活性的环氧树脂转因而限制了进一步交联加入活性稀释能室温固化的环氧树脂有缩水甘油醚型剂后可以适当降低树脂粘度促进迸一步交淞、称、。环氧树脂(如6又86202等)缩水甘油联醋型环氧树脂二、室沮固化高温使用胶粘剂(如四氢邻苯二甲酸双缩水甘。。、:油醋等)脂环族环氧不能室温固化1选择活性大而耐高温的树脂(1)加入含翔基的物质(如间苯二环氧化酚醛结构中含有部分未环氧
4、化的。酚)来提高反应速度径甲基和酚基及在氮基四宫能环氧分子中有。因此在环氧树脂胶粘剂中加入树脂量的25%叔胺基时均具有开环促进作用可被选,。的间苯二酚!员化速度可提高10倍作室温固化环氧树脂的补助环氧来提高高温。(2)在分子结构中能够影响开环活性强度,如在双酚:509100的位里上引入经基A型环氧树脂例环氧分子的苯环上的环氧基团的邻位上引入一个丁二醇双缩水甘油醚20,,独甲基就能使反应速度提高10倍引入两咪哇63。5:个翔甲基则可使反应速度提高20倍气相10第5卷第4期环氧树脂胶粘剂的配方设计衰1室温杭剪强度60℃抗
5、剪强度份(克)固化条件(kg/emZ)(kg/em“)712环氧目几,上.nU,几lU,一山日‘几一八1”甘U28~30℃xs小时砂77200聚既胺环衷化聚硫,、.30~35℃xsJ时311600稀释剂618环氮10028~35℃又5小时其余同上712‘J上人.八”自,‘,口甘八U八tBUn一5一环氧~14℃环氧化聚硫306新1聚酞胺7天600#稀释剂室温固化三天后钢一钢件的剪切强度g。mZ测试温度剪切强度(k/)侧晚械策带八p室温100175℃80泛230℃30乏奎230℃x12小时100、~2:Zes舀-一甲一r
6、,犷,r采用混合固化剂「州2一乙基4一甲一基咪吐用童(克)在多乙烯多胺和低分子聚酞胺中加入一4、、,图12一乙基一甲基咪吐用量及固定量的咪哩间苯二胺MDA等固化剂化条件时100克双酚A环衷树脂固化后热形这种胶粘剂在常温固化后即具备了一定的室变温度的影响,。,△一70℃预固化70℃后固化4小时温强度在使用的过程中由于周围环境的,070℃预固化93℃后固化4小时,热作用胶粘剂可得到进一步交联而使得热70℃预固化,149℃后固化4小时.口7,,,从而达0℃预固化204℃后固化4小时形变温度上升高温性能获得改善。:到室温固化
7、高温使用的目的例1酚醛环氧10、三加热固化的环叙胶粘剂510:100、:1咪哇类固化剂双氰胺6这一类固化剂中2一乙基4一甲基咪哇硬脂酸1可以在较低的温度(60,。℃)固化双酚A环氧160℃的凝胶时间为20分15秒。而获得较高的热形变温度80~130℃它的当配方中加入3份的固化促进剂如:3,。用量及固化条件对固化后热形变温度有较大KCO160℃的凝胶时间为5分6秒。。的影响(见图1)耐热性比间苯二胺好2:201例环氧100、:2加热快速固化MNA酸醉60,要达到这一目的通常是在胶粘剂配方二茂铁1.86。.中加入适当的催
8、化剂过氧化月桂酞79628粘接1984年.、氯醒1973:用耐高温的树脂改性环氧树脂,180℃室温使用期80天凝胶时间4分(1)酚醛树脂中有大量的酚基和经甲,。钟150℃凝胶时间10分钟,,基在加热条件下可固化环氧树脂形成高度、,。四离通胶枯荆交联的结构因而可在260℃以下高温使用,环氧机阴旨本体分解温在无氧气存在下在这个配方中还应考虑加入提高
