停电检修报告.doc

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1、停电检修报告  为保证设备正常运行，确保安全生产，中心安排在八月三日对UPS和机房空调等所属设备进行全面停产检修。主要任务是检查设备在运行过程中存在的隐患，并及时发现更换老化和损坏元器件。经过详细分工，由经理陈伟带队，老师傅监督指导，我们动手操作。现将系统运行中遇到的问题汇报如下： 一、重点任务完成情况设备运行几年来，部分电线绝缘层磨损、老化比较严重。为了维持生产，我们科室人员从4月份开始利用空闲时间对于部分设备的电缆线进行系统的测温，初步对于设备的安全问题进行掌握，再通过八月份停产期间进行大检修，保证设备的正常运转。1.UPS、电池房、配电柜、虚拟机房、终端房、

2、配电箱等检修。首先对于UPS房的 UPS进行系统的检查，确认断电完全后，打开后盖，对里面的元器件、线缆连接处、面板等目测观察状态，用万用表测量部分元件的参数，确认无误后用小毛刷进行清灰除尘。经发现2号UPS房的2号已经故障，1、3号UPS电桥出现漏液现象，等待厂家进一步解决；另外，A座二楼配电柜的开关无法闭合，经过检查，发现开关出现故障，并及时更换；B座104室小UPS按键面板出现问题，联系厂家当天已经更换。2.机房空调供电线路排查检修。A座八楼814室内发现配电箱中的一根五芯线缆老化严重，绝缘层出现掉皮现象，经过查找是连接室外空调机的电缆，确认无误后更换电缆。3

3、.在D座土库曼斯坦分院检查时发现温度监控线路不合理，进行合理化整改，走线槽板确保用电安全。二、安全管理检查前开班组会议，明确任务，做好充足准备工作，要求必须穿工作服和戴绝缘手套，对于高空作业要系安全带。对于HSE要深入到工作实际中来，吸取劳动安全事故教训，强化安全责任意识，认真学习事故应急预案，提高应急突发事故处理能力。三、问题分析与工作建议设备在使用过程中的管理应与生产管理、工艺管理和操作技术管理密切结合起来，才能管好、用好。在使用过程中建议：   1、按设备技术性能合理地安排生产任务。生产过程中应依据设备的性能、技术条件、工作范围、载荷能力等合理安排生产任务。

4、不能超负荷、超范围使用设备。要避免“大马拉小车”，造成设备、能源的浪费。  2、加强工艺管理。设备完好与否，是工艺管理和操作过硬的先决条件。然而工艺的合理性又直接影响设备的状态。最好的例子就是连接空调室内与室外机的铜管路，接头的焊接处的焊接工艺不好会出现漏气的状况；其次，由于切割空调管道不注意会进去铜渣到系统里运行，容易堵塞干燥过滤器；另外，接线后绝缘效果不好，会导致短路、漏电、运行故障等问题，从一些在实际工作中积累的资料表明，由于工艺的不合理，因压力过大，磨损速度加快，磨损量增加，使设备的修理周期缩短了三分之二。  3、正确、合理地使用设备。设备在使用过程中，基

5、本能够根据设备的有关技术文件、资料上规定的操作使用程序和设备的特性、技术要求、性能，正确、合理使用设备。为了保证设备得到正确、合理使用，要定达到“三好、四硬、五不要”。“三好”：管理好、使用好、保养好；“四硬”：在设备上过硬：熟悉设备性能、结构、原理，会维护保养，会检查和排除一般性故障；在操作上过硬：动作熟练、准确，协调动作好；在质量上过硬：懂工艺流程，工作符合规定质量要求；在复杂情况面前过硬：具有一定的安全和防范知识，能判断、预防和处理事故，防止事故扩大造成更大的损失。设备在使用过程中，操作必须做到得心应手，使设备经常保持整齐、清洁、润滑、安全。“五不要”：不要

6、开着机器离开工作岗位，必须离开时，应停机并切断电源；不要违反操作规程，严格按使用要求和规范操作使用设备，不准脚踏设备和用脚踢电器开关、操作手柄；不要超负荷、超加工范围使用设备，必要时应事先报告并经有关方面同意后可使用；不要带“病”运转，发现故障隐患，应及时停机检查，直到查明原因、排除隐患后才能继续使用；不要在机器上放置工件、材料、工具、量具等，严禁敲打设备导轨等部位。四、工作中的成果与展望1、工作创新，实践应运a.空调室外机降温。由于夏天室外温度太高，机房压力过大，常常导致机房空调室外机高压保护，使得不能正常工作，为了解决这项问题。以前90%的空调室外机靠人力去冲

7、洗、降温，这样不仅操作人员酷热难耐，而且造成人员浪费、耗水量大、时间延长、水压不够等一系列问题。考虑到成本和资源问题，通过我们集思广益和团结协作，利用PVC塑料管再逐个连接小喷雾头，不仅解决了水压问题，同时减少了水资源的浪费，也不用消耗大量的人力资源。b.室外机风扇维修。由于机房空调有的运行时间久，室外机的风扇在外面风吹日晒，风扇老化不能正常运转，也只能更换新的，旧的报废。然而一个进口风扇就得两千元左右，这样下来成本也不少，如今通过动手钻研，详细的了解了它的构造，并发现它故障的原因所在，相当一部分是由于轴承磨损因而不转，这样的话，我们讨论和查资料，亲手操作更换轴承

8、，再通电试