冲压成型与模具技术概述.ppt

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1、冲压成形与模具技术概述2006年8月10日冲压成形与模具技术概述一.目的二.模具的重要性三.冲压模具的制造流程四.冷冲压及冲压模具的定义五.冲压加工的三要素六.五金冲压产品的用途七.冲压模具的分类及冲压模具加工特点八.冲压模具组成零件九.冲压模具介绍十.冲压模具设计与制造的要求生产技术部技术课目录一.目的1.了解常见冲压工序,模具制造的过程,五金产品的适用范围；2.认识冲压模具的重要性、冲压成形工艺方法、冲压模具典型结构、冲压模具加工方法与手段；冲压成形与模具技术概述生产技术部技术课二.模具的重要性模具工业是国民经济的基础工业，是高技术行业。模具设计与制造技术水平的高低，是衡量一个国家产品

2、制造水平高低的重要标志之一。模具在日本被誉为“进入富裕社会的原动力”、在德国被称为“金属加工业中的帝王”。冲压成形与模具技术概述生产技术部技术课三.冲压模具的制造流程冲压成形与模具技术概述生产技术部技术课四.冷冲压及冲压模具的定义什么叫冷冲压?冷冲压是一金属塑性加工方法,是在常温下利用冲压设备通过模具的作用使材料经分离或成形获得所需要的零件形状和尺寸的冲压加工叫冷冲压。什么叫塑性?就是金属材料在外力作用下，永久变形而不破坏的能力。冲压成形与模具技术概述加工对象：主要金属板材卷材等加工依据：板材冲压成形性能（主要是塑性）加工设备：主要是压力机(冲床)加工工艺装备：冲压模具冲压概念:什么叫冲压

3、模具：将材料置其中通过压力使其变形成所定形狀的一种特殊工艺装备,称为冲压模具。生产技术部技术课冲压成形与模具技术概述材料先进的模具高效的冲压设备冲压三要素生产技术部技术课五.冲压加工的三要素：材料、模具和加工设备是冲压的三要素。冲压成形与模具技术概述①模具：是冲压加工的主要工艺装备。冲压件的表面质量、尺寸公差、生产率以及经济效益等与模具结构及其合理设计的关系很大。按照冲压工序的组合方式分有：单工序的简单模、多工序的连续模和多工序单冲复合模。②冲压设备主要有：机械压力机和液压机。在大批量生产中,应尽量选用高速压力机或多工位自动压力机；在小批量生产中,尤其是大型厚板冲压件的生产中，多采用液压机

4、。生产技术部技术课③冲压加工材料：冲压的加工材料主要是板材及卷材（材质有：不锈钢材料铜材铝材铁片等等）。常见五金冲压材料单光料普通电解料环保电解料锌铁不锈钢铝铜冲压成形与模具技术概述SPCCSECCEGC-QSC5210PA1050PSUS304SPGC生产技术部技术课冲床顺送模冲压过程模具材料(板材)冲压成形与模具技术概述生产技术部技术课六.五金冲压产品的用途飞机制造、汽车制造行业、复印机、打印机、电脑等办公设备及餐具……等等方面,所以可以认为五金冲压产品是国民经济的基础工业是高技术行业。冲压成形与模具技术概述生产技术部技术课1.冲模的分类冲裁模、弯曲模、拉深模、成形模等。②根据工序组合

5、程度分类：单工序模、复合模、顺送模①根据工艺性质分类：2.冲压成形加工特点低耗、高效、低成本“一模一样”、质量稳定、高一致性可加工薄壁、复杂零件所以冲压成形适宜批量生产。冲压成形与模具技术概述生产技术部技术课七.冲压模具的分类及冲压模具加工特点八.冲模组成零件冲模通常由上、下模两部分构成。组成模具的零件主要有两类：②结构零件：①工艺零件：直接参与工艺过程的完成并和坯料有直接接触，包括：工作零件、定位零件、卸料与压料零件等；不直接参与完成工艺过程，也不和坯料有直接接触，只对模具完成工艺过程起保证作用，或对模具功能起完善作用，包括：导向零件、紧固零件、标准件及其它零件等.冲压成形与模具技术概述

6、生产技术部技术课九.冲压模具介绍单冲模（下料模）单冲模（U曲折弯模）冲压成形与模具技术概述生产技术部技术课(弯曲连续模)冲压成形与模具技术概述生产技术部技术课冲压成形与模具技术概述单冲模（复合模）生产技术部技术课冲压模具设计与制造包括冲压工艺设计、模具设计与模具制造三大基本工作。冲压工艺设计是冲模设计的基础和依据。冲模设计的目的是保证实现冲压工艺。冲模制造则是模具设计过程的延续，目的是使设计图样，通过原材料的加工和装配，转变为具有使用功能和使用价值的模具实体。十.冲模设计与制造的要求冲压成形与模具技术概述生产技术部技术课谢谢大家！