大件设备吊装施工技术方案

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1、大件设备吊装方案宁夏煤业集团25万吨/年净化精馏合成装置大件设备吊装施工方案施工单位：会签：审批：审核：编制：中化六建宁煤甲醇项目部2005年12月4日２４大件设备吊装方案目录1、编制依据2、工程概况及特点3、设备吊装前准备工作4、大件设备运输和卸车5、吊装工艺6、大件设备吊装计划安排表7、施工机具及措施用料8、安全技术要求及安全质量规定9、吊装操作步骤10、吊装施工岗位责任11、劳动力组合12、环保及文明施工２４大件设备吊装方案1、编制依据1.1提供的施工平面布置图及设备制造图1.2《大型设备吊装工程施工工艺标准》SH/T3515-200

2、31.3《石油化工工程起重施工规范》SH/T3536-20021.4宁夏煤业集团公司25万吨/年甲醇项目第二标段净化合成精馏装置工程建设工程施工合同1.5宁夏地勘报告1.6大件运输公司对运输道路的要求1.7LR5000吊车和SCX2500吊车性能表及其他吊车性能表1.8宁夏煤业集团物资部提供的设备初步交货进度计划表（附后）2、工程概况及特点2、1.概述本工程为宁夏煤业集团25万吨/年甲醇工程净化合成精馏装置，主要设备包括净化装置的硫化氢吸收塔（T-0601）、CO2吸收塔（T-0602）、CO2闪蒸塔（T-0603）、硫化氢浓缩塔（T-06

3、04）、热再生塔（T-0605），甲醇精馏装置的预精馏塔（T-1001）、精甲醇加压塔（T-1002）、精甲醇常压塔（T-1003），甲醇合成装置的中间换热器（E-901）、甲醇合成塔（R-901）。装置最大设备重195t,40t以上80t以下的设备3台，80t以上100t以下的设备1台，100t以上的6台，具体情况下表：序号设备名称规格数量（台）单重（t）A、甲醇合成801#1中间换热器（E-901）16MnR+0Cr18Ni9BEM立式Φ1800F=2128m2,H=19698mm1131.372 甲醇合成塔（R-901）20MnMoN

4、i55+SAF2205立式Φ3600×13300F=3708m21195B、甲醇精馏802#1预精馏塔（T-1001）16MnR+0Cr18Ni9立式Φ2200×37910140.4652精甲醇加压塔（T-1002）16MnR+0Cr18Ni9立式Φ2200×43380147.373精甲醇常压塔（T-1003）16MnR+0Cr18Ni9立式Φ2600×50285浮阀塔盘：TGTV183.37C、净化612#1硫化氢吸收塔(T0601)16MnR立式Φ2200×39875浮阀塔盘：TGTV11192CO2吸收塔（T-0602）立式Φ2400

5、/2800×43790浮阀塔盘：TGTV11433CO2闪蒸塔（T-0603）立式Φ3000×39370浮阀塔盘：TGTV1110２４大件设备吊装方案4硫化氢浓缩塔（T-0604）立式Φ2000/3000×62521浮阀塔盘：TGTV1120.65热再生塔（T-0605）立式Φ2200×41706浮阀塔盘：TGTV157.712.2、超限设备简介根据目前提供的资料情况，净化装置T-0604硫化氢浓缩塔分两段到达现场由制造厂家现场组焊，其它设备都是整体到达现场。3、设备吊装前准备工作3.1、现场水电、道路通畅，吊车的行进道路符合要求，大件吊装

6、的吊车及机索具具备施工条件。3.2、有经甲方、监理批准的施工方案。3.3、设备基础经检查验收合格并完成交接手续。3.4、垫铁窝已经铲平、找正。3.5、所到设备的螺栓孔距与设备基础预埋地脚螺栓各方面数据核实无误，设备方位核实无误。3.6、吊车站位处按本方案要求地基处理合格。4、大件设备运输和卸车4.1由业主委托大件运输单位，将设备运至现场，我方实施大件到场的配合工作。4.2大件运输对道路的要求A、路面压强：P≥70000N/m2B、有效路宽：B≥5.5mC、转弯半径：R内≥30m，有效弯宽≥10mD、扫空半径：R≥64mE、纵坡坡度<10%，

7、横坡坡度<3%F、竖曲线半径：R≥320mG、现场临时道路从厂区正北门直接中央大道到达装置区，从精馏装置北面进入净化区约有160米长为平整土和回填土，精馏装置南面70米长也为平整土和回填土，根据勘察，平整土承载力为13吨/平方米，回填土承载力为10吨/平方米；因而要在该区域内平整夯实完后铺上毛石碾平，毛石铺设厚度为400mm，面积约2000平方米。H、路的两侧5m范围内不得有高出地面的构筑物，装置区相对于中央大道高出约400mm，应从中央大道拐弯处设置小于5°的缓坡连接到区域内。4.3大件运输路线及吊车、设备进场顺序4.3.1大件运输路线（

8、附后）4.3.2吊车、设备进场顺序①由于设备为集中吊装，则设备先进场，吊车后进场。②设备进场顺序和朝向２４大件设备吊装方案序号设备名称到货时间（根据提供资料）卸车朝向1中间换热器